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Anwendungen

Jetting-Anwendungen aus der Serienfertigung

Smartphone-Rahmen, SMT-Chip, Halbleiter-IC, Linsenrand und sieben weitere Fälle: wofür die Dosiergeräte von MBT in der Serie eingesetzt werden und welches Gerät zu welcher Aufgabe passt.

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Elf Anwendungsfälle des Herstellers

Herstellerbild MBT: Hotmelt-Linie im Smartphone-Mittelrahmen, 0,24 mm breit und 0,18 mm hoch

Hotmelt im Smartphone-Mittelrahmen

Linie ab 0,25 mm Breite, Verhältnis von Höhe zu Breite über 75 %.

Herstellerbild MBT: gesprühter Tuffy-Klebstoff auf einer flexiblen Leiterplatte, Schichtdicke 30 µm

Tuffy-Klebstoff auf flexibler Leiterplatte

Gesprüht, ohne Blasen, gleichmäßige Schichtdicke.

Herstellerbild MBT: Rotkleberpunkte auf einem SMT-Chip

Rotkleber auf dem SMT-Chip

Punkte glatt, rund und gleichmäßig.

Herstellerbild MBT: Punkte aus Silberklebstoff auf einem Halbleiter-IC

Silberklebstoff auf dem Halbleiter-IC

Punkte glatt und rund, keine Satelliten, gleichbleibender Durchmesser.

Herstellerbild MBT: halbkugelförmige Epoxidharzpunkte auf einer Chip-Induktivität

Epoxidharz auf der Chip-Induktivität

Halbkugelförmige Punkte unter 0,2 mm, keine Satelliten.

Herstellerbild MBT: gesprühter UV-Klebstoff auf einem Display-FPC, Linie 0,305 mm breit und 0,028 mm hoch

UV-Klebstoff auf dem Display-FPC

Gesprüht, flache Linie mit einem Verhältnis von Höhe zu Breite unter 10 %.

Herstellerbild MBT: schwarzer Lichtschutzklebstoff am Linsenrand, per EHD-Jetting aufgetragen, 0,20 mm breit und 0,02 mm hoch

Lichtschutz am Linsenrand

EHD-Jetting: schwarzer Klebstoff, Dicke unter 10 µm, gleichmäßige Schicht.

Herstellerbild MBT: Punkte aus hochgefülltem UV-Klebstoff an einer Motorbaugruppe, Punktdurchmesser 0,4 mm

UV-Klebstoff an der Motorbaugruppe

Hochgefüllt, ohne Blasen, Punkte mit 0,4 mm, Gewicht stabil.

Herstellerbild MBT: Sprühklebstoff und hochviskose UV-Versiegelung an einer Batterie

Sprühklebstoff und Versiegelung an der Batterie

Gleichmäßige Linien, keine Satelliten, keine Blasen.

Herstellerbild MBT: Epoxidharzlinie zwischen Magnet und Eisen eines Lautsprechers

Epoxidharz im Lautsprecher

Magnet auf Eisen, gleichmäßige Linien ohne Satelliten.

Herstellerbild MBT: UV-Schutzlack an einem Type-C-Stecker

UV-Schutzlack am Type-C-Stecker

Gleichmäßige Schichtdicke, keine Satelliten.

Welches MBT-Gerät für welche Anwendung?

Die Beispiele auf dieser Seite sind Anwendungen aus der Serie. Sie zeigen, wofür die Dosiergeräte von MBT eingesetzt werden: vom Hotmelt im Gehäuse über den Rotkleberpunkt auf der Leiterplatte bis zur Lichtschutzschicht am Linsenrand. Die Tabelle fasst zusammen, was der Hersteller zu jedem der elf Fälle angibt. Ein Verfahren nennt er nur beim Linsenrand, dort ist es EHD-Jetting. Die Geräte in der rechten Spalte sind deshalb Anhaltspunkte für die Vorauswahl, keine feste Regel. Welches Gerät zu Ihrem Bauteil und Medium passt, klärt SAS mit Ihnen bei der Auswahl.

AnwendungMediumAngaben des HerstellersGerät, das infrage kommt
Smartphone-MittelrahmenHotmeltkleinste Linienbreite 0,25 mm, Verhältnis von Höhe zu Breite über 75 %, laut Hersteller passt sich die Klebstoffmenge automatisch an die Bahn anSDL-SA mit Controller VCB3000
Flexible Leiterplatte (FPC)Tuffy-Klebstoff, gesprühtkeine Blasen in der Linie, gleichmäßige Schichtdicke, im Bild 30 µmnicht festgelegt
SMT-ChipRotkleberPunkte glatt, rund und gleichmäßigPiezo-Ventile NSM-VA80 oder SDL-SA für Punkte ab 0,2 mm
Halbleiter-ICSilberklebstoffPunkte glatt und rund, keine Satelliten, gleichbleibender DurchmesserSDL-SA, für gefüllte Medien genannt
Chip-InduktivitätEpoxidharzhalbkugelförmige Punkte, keine Satelliten, kleinster Punkt unter 0,2 mmnicht festgelegt
Display-FPCUV-Klebstoff, gesprühtkeine Blasen, gleichmäßige Dicke, flache Linie mit einem Verhältnis von Höhe zu Breite unter 10 %nicht festgelegt
Linsenrandschwarzer LichtschutzklebstoffDicke unter 10 µm, gleichmäßige Schicht, Verfahren: EHD-JettingEHD-Jetting-System
MotorbaugruppeUV-Klebstoff, hochgefülltkeine Blasen, gleichmäßige Form, stabiles Gewicht; im Bild Punktdurchmesser 0,4 mm, kleinstes Punktgewicht 0,1 mgnicht festgelegt
BatterieSprühklebstoff, hochviskose UV-Versiegelunggleichmäßige Linien, keine Satelliten, keine Blasennicht festgelegt
Lautsprecher (Magnet auf Eisen)Epoxidharzgleichmäßige Linien, keine Satellitennicht festgelegt
Type-C-SteckerUV-Schutzlackgleichmäßige Schichtdicke, keine Satellitennicht festgelegt

„Nicht festgelegt“ heißt: Der Hersteller nennt für diesen Fall kein Ventil. Die Auswahl richtet sich nach Medium, Viskosität und Geometrie.

Anhaltspunkte für die Vorauswahl

  • Punkte und feine Linien in hoher Taktung: die Piezo-Jetventile mit je nach Ventil bis zu 1000 Dots pro Sekunde und Punkten ab 0,2 mm.
  • Zähe Klebstoffe von 5.000 bis 20.000 cP als Punkt: das Hochviskos-Jetting-Ventil.
  • Noch feinere Strukturen:EHD-Jetting mit Punkten von 0,08 mm und Linien unter 0,20 mm, für Medien von 1 bis 5.000 cP.
  • Pastöse und gefüllte Medien, durchgehende Raupen: das Schneckenventil für 10 bis 500.000 cP, mehr unter Schneckendosierung.

Ihre Anwendung ist nicht dabei?

Das ist der Normalfall: Fast jede Dosieraufgabe ist ein Einzelfall aus Bauteil, Medium und Takt. Verarbeitet werden Hotmelt, SMT-Kleber, Silberleit- und Epoxidharzklebstoffe, UV-Systeme, Beschichtungen und Versiegelungen. Beschreiben Sie in der Anfrage kurz Bauteil, Medium und Auftragsbild. SAS schlägt Ihnen das passende Gerät vor. Alle Geräte im Überblick finden Sie unter Jetting & Präzisionsdosierung.

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Die Dosiergeräte von MBT

Jetting & Präzisionsdosierung
Selbstregelndes Dual-Piezo-Jetting-Ventil SDL-SA
Prod.-Nr.: SDL-SA

Das SDL-SA ist ein selbstregelndes Dual-Piezo-Jetting-Ventil von MBT für anspruchsvolle Applikationen, bei denen Temperatur und Material im laufenden Betrieb schwanken. Herkömmliche Jetventile driften mit der Betriebstemperatur. Das SDL-SA führt seinen Hub dagegen automatisch nach: Es richtet ihn nach der Temperatur des Ventilkörpers, gleicht den Verschleiß des Stößels aus und hält das Dosiergewicht so laut Hersteller über Stunden konstant. Der Dual-Piezo-Antrieb bewegt den Stößel in beide Richtungen. Eine vorgespannte Feder gibt es nicht, laut Hersteller entfällt damit der Rückprall bei hoher Frequenz. Mit 1 bis 200.000 cP verarbeitet das Ventil dünnflüssige bis pastöse Medien, bei bis zu 1000 Dots pro Sekunde, Punkten ab 0,2 mm und einem kleinsten Volumen von 1 nL. Die Heizung reicht bis 150 °C. Es ist die naheliegende Wahl, wenn Hotmelt oder gefüllte Medien dosiert werden oder wenn ein Ventil ein breites Spektrum an Medien abdecken soll. Gerät von MBT – Auswahl, Bemusterung und Integration durch SAS. Ihre Vorteile Selbstregelnder Hub: Der Hub wird laut Hersteller automatisch nach der Temperatur des Ventilkörpers nachgeführt Gleichmäßige Menge: Schwankung des Dosiervolumens kleiner ±1 % Hohe, schmale Linien: Verhältnis von Höhe zu Breite über 70 %, kleinste Linienbreite 0,24 mm Sauberer Auftrag: ohne Spritzer und ohne Nachziehen, Hub einstellbar gegen Spritzer und Luftblasen Schnell gereinigt: außenliegender Stößel und Schnellwechsel-Ventilsitz für Reinigung und Wartung Ein Ventil für viele Medien: 1 bis 200.000 cP, einschließlich Hotmelt und gefüllter Medien, Heizung bis 150 °C Technische Daten BauartSelbstregelndes Dual-Piezo-Jetting-Ventil, ohne vorgespannte Feder Modell in der MBT-Broschürestv/ddl/h Dosierfrequenzbis 1000 Dots/s; niedrigviskose Medien bis 1000 Hz, hochviskose stabil bei 500 Hz Kleinster Punktdurchmesser0,2 mm Kleinste Linienbreite0,24 mm Kleinstes Volumen1 nL Schwankung des Dosiervolumenskleiner ±1 % Verhältnis Höhe zu Breite der Linieüber 70 % Viskositätsbereich1–200.000 cP Heizungbis 150 °C Hubeinstellungautomatisch nach Temperatur des Ventilkörpers und Stößelverschleiß Düsendurchmesser0,04–0,40 mm Stößeldurchmesser0,50 / 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 mm Werkstoff Düse und StößelWolframstahl, Diamant oder Keramik Abmessungen125 × 62 × 220 mm Gewicht0,55 kg Lebensdauer der Piezokeramiklaut Hersteller mindestens 10 Milliarden Zyklen AnsteuerungJetting-Controller VCB3000 HerstellerMBT Die Modellbezeichnung stammt aus der Broschüre von MBT; die Zuordnung zum SDL-SA beruht auf den Kennzahlen, die Bestätigung des Herstellers steht aus. Schnittstellen, Anschlüsse und Lieferumfang nennen die Unterlagen nicht, sie werden im Angebot geklärt. Wartung und Lebensdauer Der Stößel liegt außen und ist für die Reinigung schnell zugänglich, der Ventilsitz lässt sich über einen Schnellwechsel tauschen. Den Verschleiß des Stößels gleicht das Ventil selbst aus. Laut Hersteller arbeitet es dadurch zwei Milliarden Zyklen wartungsfrei, die Piezokeramik ist laut Hersteller auf mindestens 10 Milliarden Zyklen ausgelegt. Beides sind Herstellerangaben, keine Zusagen für Ihren Prozess. Im System Controller: Das SDL-SA wird über den Jetting-Controller VCB3000 angesteuert, der Rezepturen, Trigger und Prozessparameter verwaltet. Alternativen: Für niedrig- bis mittelviskose Klebstoffe von 10 bis 10.000 cP gibt es das kompakte Piezo-Jetting-Ventil NSM-VA80 mit manueller Hubeinstellung, für zähe Klebstoffe von 5.000 bis 20.000 cP das Hochviskos-Jetting-Ventil. Vergleich: Alle drei Piezo-Ventile nebeneinander auf der Seite Piezo-Jetting. Typische Anwendungen Der Hersteller nennt als Einsatzfeld anspruchsvolle Applikationen mit Temperatur- und Materialschwankungen. Dazu passen warm verarbeitete Medien wie Hotmelt im Smartphone-Rahmen und gefüllte Medien wie Silberleitkleber auf dem Halbleiter. Wie Temperaturdrift und Dosiergewicht zusammenhängen, erklärt der Ratgeber Selbstregelndes Jetventil. Wie Sie den Wert aus Ihrem Datenblatt in das Materialfenster einordnen, zeigt der Ratgeber Viskosität richtig einordnen. So erhalten Sie Ihr Angebot Projektanfrage: Über die Schaltfläche „Projektanfrage“ oben öffnen Sie das Anfrageformular. Nennen Sie Medium, Verarbeitungstemperatur, Bauteil, Auftragsbild und Anlage. Auswahl und Angebot: KleberKompass klärt offene Punkte mit Ihnen, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Ventil, Controller und Integration. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot im Materialtest im Labor Dreieich prüfen.

Preis auf Anfrage
Piezo-Jetting-Ventil NSM-VA80
Piezo-Jetting-Ventil NSM-VA80
Prod.-Nr.: NSM-VA80

Das NSM-VA80 ist ein Piezo-Jetting-Ventil von MBT für niedrig- bis mittelviskose Klebstoffe bei hoher Frequenz und feinen Strukturen. Es setzt Punkte und Linien berührungslos: Der Stößel schießt das Medium als Tropfen aus der Düse, ohne dass die Düse das Bauteil berührt. Mit bis zu 1000 Dots pro Sekunde, Punkten ab 0,2 mm und einem kleinsten Volumen von 2–3 nL ist es auf kurze Taktzeiten in der Elektronikfertigung ausgelegt. Das Ventil passt, wenn Ihr Klebstoff zwischen 10 und 10.000 cP liegt und viele Punkte oder feine Linien in kurzer Zeit gesetzt werden. Es arbeitet mit einem einzelnen Piezo-Antrieb und einer leichten, vorgespannten Feder, den Hub stellen Sie von Hand ein. Mit 90 × 26 × 150 mm und 0,3 kg ist es das leichteste Ventil im Programm. Soll sich der Hub automatisch anpassen, muss das Medium beheizt werden oder liegt es außerhalb dieses Bereichs, gibt es das selbstregelnde SDL-SA. Gerät von MBT – Auswahl, Bemusterung und Integration durch SAS. Ihre Vorteile Kurze Taktzeiten: bis zu 1000 Dots pro Sekunde Feine Strukturen: Punkte ab 0,2 mm, Linien ab 0,24 mm Breite, Volumen ab 2–3 nL Gleichmäßig: Abweichung innerhalb ±1 % Schnell abgestimmt: Hub manuell einstellbar, für die schnelle Optimierung auf Medium und Auftragsbild Sauberer Auftrag: Dosierung ohne Spritzer und ohne Nachtropfen Kompakt und leicht: 90 × 26 × 150 mm, 0,3 kg, mit Schnellwechsel-Ventilsitz Technische Daten BauartPiezo-Jetting-Ventil, Einfach-Piezo mit leichter, vorgespannter Feder Modell in der MBT-Broschürestv/dsl/x Dosierfrequenzbis 1000 Dots/s Kleinster Punktdurchmesser0,2 mm Kleinste Linienbreite0,24 mm Kleinstes Volumen2–3 nL Abweichunginnerhalb ±1 % Viskositätsbereich10–10.000 cP Heizungvom Hersteller nicht genannt Hubeinstellungmanuell Düsendurchmesser0,04–0,40 mm Stößeldurchmesser0,50 / 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 mm Werkstoff Düse und StößelStahl, Diamant oder Keramik Abmessungen90 × 26 × 150 mm Gewicht0,3 kg Lebensdauer der Piezokeramiklaut Hersteller mindestens 10 Milliarden Zyklen (Herstellerangabe, keine Zusage) AnsteuerungJetting-Controller VCB3000 HerstellerMBT Die Modellbezeichnung stammt aus der Broschüre von MBT; die Zuordnung zum NSM-VA80 beruht auf den Kennzahlen, die Bestätigung des Herstellers steht aus. Schnittstellen, Anschlüsse und Lieferumfang nennen die Unterlagen nicht, sie werden im Angebot geklärt. Im System Controller: Angesteuert wird das Ventil über den Jetting-Controller VCB3000, der Rezepturen, Trigger und Prozessparameter verwaltet. Planen Sie ihn gleich mit ein. Alternativen: Für 1 bis 200.000 cP, Hotmelt und gefüllte Medien, mit automatischer Hubanpassung und Heizung bis 150 °C, gibt es das selbstregelnde Dual-Piezo-Ventil SDL-SA, für zähe Klebstoffe von 5.000 bis 20.000 cP das Hochviskos-Jetting-Ventil. Vergleich: Alle drei Piezo-Ventile nebeneinander auf der Seite Piezo-Jetting. Typische Anwendungen Ein typisches Feld ist die Elektronikfertigung, etwa wenn Sie SMT-Kleber auf der Leiterplatte dosieren: viele Klebepunkte je Platine, enger Takt, bestückte Umgebung. Der Hersteller nennt als Einsatzfeld niedrig- bis mittelviskose Klebstoffe bei hoher Frequenz und feinen Strukturen. Wann sich der Umstieg von der Nadel auf ein Jetventil lohnt, zeigt der Ratgeber Jetting oder Nadeldosierung?. So erhalten Sie Ihr Angebot Projektanfrage: Über die Schaltfläche „Projektanfrage“ oben öffnen Sie das Anfrageformular. Nennen Sie Medium mit Viskosität, Bauteil, Auftragsbild und Anlage. Auswahl und Angebot: KleberKompass klärt offene Punkte mit Ihnen, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Ventil, Controller und Integration. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot im Materialtest im Labor Dreieich prüfen.

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Hochviskos-Jetting-Ventil für zähe Klebstoffe
Hochviskos-Jetting-Ventil für zähe Klebstoffe
Prod.-Nr.: SAS20005

Das Hochviskos-Jetting-Ventil von MBT (Modell stv/dsl/h) ist ein Piezo-Jetting-Ventil für zähe Klebstoffe. Ein einzelner Piezo-Antrieb arbeitet gegen eine stark vorgespannte Feder, der Strömungskanal ist groß ausgelegt. Laut Hersteller entsteht so eine hohe Ausstoßenergie, mit der auch hochviskose Medien sauber abreißen, ohne Spritzer und ohne Fadenziehen. Ausgelegt ist das Ventil für 5.000 bis 20.000 cP, also für hochviskose und auch mittelviskose Klebstoffe. Es setzt bis zu 400 Dots pro Sekunde, Punkte ab 0,2 mm und Volumen ab 2–3 nL. Die Heizung reicht bis 150 °C, den Hub stellen Sie von Hand fein ein. Liegt Ihr Medium oberhalb von 20.000 cP oder soll sich der Hub selbst nachführen, ist das selbstregelnde SDL-SA mit 1 bis 200.000 cP das passende Ventil. Gerät von MBT – Auswahl, Bemusterung und Integration durch SAS. Ihre Vorteile Für zähe Medien gebaut: großer Strömungskanal und hohe Ausstoßenergie Sauberer Abriss: kein Spritzen, kein Fadenziehen Gleichmäßige Punkte: Die Punktgröße schwankt innerhalb ±1 % Fein abgestimmt: Hub manuell fein einstellbar Beheizbar: Heizung bis 150 °C Technische Daten BauartPiezo-Jetting-Ventil, Einfach-Piezo mit stark vorgespannter Feder Modell laut MBTstv/dsl/h Dosierfrequenzbis 400 Dots/s Kleinster Punktdurchmesser0,2 mm Kleinstes Volumen2–3 nL Schwankung der Punktgrößeinnerhalb ±1 % Viskositätsbereich5.000–20.000 cP Heizungbis 150 °C Hubeinstellungmanuell, fein einstellbar Düsendurchmesser0,04–0,40 mm Stößeldurchmesser0,50 / 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 mm Werkstoff Düse und StößelWolframstahl, Diamant oder Keramik Abmessungen110 × 62 × 220 mm Gewicht0,44 kg Lebensdauer der Piezokeramiklaut Hersteller über 10 Milliarden Zyklen (Herstellerangabe, keine Zusage) HerstellerMBT Im System Steuergerät: Die Broschüre des Herstellers zeigt neben dem Ventil ein Einschubgerät mit Touchscreen, nennt dafür aber weder Namen noch Daten. Das zweite Bild in der Galerie zeigt dieses Gerät. Welches Steuergerät zum Ventil gehört, wird im Angebot geklärt. Schnittstellen und Lieferumfang: Anschlüsse, Versorgung und Lieferumfang nennen die Unterlagen nicht. Beschreiben Sie in der Anfrage Ihre Anlage und deren Steuerung, dann stehen diese Punkte im Angebot. Alternativen: Für 1 bis 200.000 cP mit automatischer Hubanpassung gibt es das selbstregelnde Dual-Piezo-Ventil SDL-SA, für 10 bis 10.000 cP das kompakte NSM-VA80. Pastöse und gefüllte Medien als Raupe verarbeitet das Schneckenventil. Vergleich: Alle drei Piezo-Ventile nebeneinander auf der Seite Piezo-Jetting. Typische Anwendungen Der Hersteller nennt Elektronik-Packaging, Automotive und hochviskose Klebprozesse. Das Ventil kommt infrage, wenn ein zäher Klebstoff berührungslos als Punkt gesetzt werden soll und die Nadel dafür zu langsam ist oder Fäden zieht. Wie Sie die Viskosität Ihres Mediums einordnen, erklärt der Ratgeber Viskosität richtig einordnen. Weitere Beispiele finden Sie unter Anwendungen. So erhalten Sie Ihr Angebot Projektanfrage: Über die Schaltfläche „Projektanfrage“ oben öffnen Sie das Anfrageformular. Nennen Sie Medium mit Viskosität und Verarbeitungstemperatur, Bauteil, Auftragsbild und Anlage. Auswahl und Angebot: KleberKompass klärt offene Punkte mit Ihnen, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Ventil, Steuergerät und Integration. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot im Materialtest im Labor Dreieich prüfen.

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Jetting-Controller VCB3000
Jetting-Controller VCB3000
Prod.-Nr.: VCB3000

Der VCB3000 ist das Steuergerät von MBT für die Piezo-Jetting-Ventile NSM-VA80 und SDL-SA, das Herzstück des Jetting-Systems. Rezepturen, Trigger und Prozessparameter verwalten Sie an einem Ort. Der Controller koppelt Ventil, Materialverhalten und Taktung und begleitet den Prozess laut Hersteller vom Musterteil bis zur Serienanlage. Zu einem Jetting-System gehören laut Hersteller vier Teile: Material, Controller, Ventil und Roboter oder Achse. Der VCB3000 ist darin das Steuergerät für das NSM-VA80 und das SDL-SA. Wer eines dieser Ventile anfragt, plant den Controller deshalb in aller Regel mit ein. Gerät von MBT – Auswahl, Bemusterung und Integration durch SAS. Ihre Vorteile Ein Controller für beide Ventile: Steuergerät für das NSM-VA80 und für das SDL-SA Alles an einem Ort: Rezepturen, Trigger und Prozessparameter Abgestimmter Prozess: koppelt Ventil, Materialverhalten und Taktung Teil eines Systems: Material, Controller, Ventil und Roboter oder Achse gehören laut Hersteller zusammen Für Inbetriebnahme und Serie: für das Gesamtsystem nennt der Hersteller schnelle Inbetriebnahme und nachvollziehbare Parametrierung Funktionen BauartSteuergerät für NSM-VA80 und SDL-SA Passende VentileNSM-VA80, SDL-SA FunktionenRezepturverwaltung, Trigger, Prozessparameter SystemMaterial, Controller, Ventil, Roboter/Achse HerstellerMBT Im System Ventile: Er steuert das Piezo-Jetting-Ventil NSM-VA80 ebenso wie das selbstregelnde Dual-Piezo-Ventil SDL-SA. Integration: Die Einbindung in Ihre Anlage übernimmt SAS auf Anfrage, einschließlich Automatisierungskonzept mit Roboter- oder Achsintegration und DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Was die Unterlagen nicht nennen: Schnittstellen, Anschlüsse, Abmessungen und die Zahl der Ventile je Controller, außerdem, ob der VCB3000 auch das Hochviskos-Jetting-Ventil steuert. Diese Punkte klärt SAS mit Ihnen im Angebot. Nennen Sie dafür in der Anfrage Ihre Anlage und deren Steuerung. Vergleich der Piezo-Ventile: auf der Seite Piezo-Jetting. Typische Anwendungen Der VCB3000 ist das Steuergerät, wenn das NSM-VA80 oder das SDL-SA dosiert: das NSM-VA80 für niedrig- bis mittelviskose Klebstoffe von 10 bis 10.000 cP oder das selbstregelnde SDL-SA für 1 bis 200.000 cP. Anwendungen aus der Serie, für die diese Ventile infrage kommen, finden Sie unter Anwendungen, etwa SMT-Kleber auf der Leiterplatte. Ob Jetting zu Ihrem Prozess passt, ordnet der Ratgeber Jetting oder Nadeldosierung? ein. So erhalten Sie Ihr Angebot Projektanfrage: Über die Schaltfläche „Projektanfrage“ oben öffnen Sie das Anfrageformular. Nennen Sie das gewünschte Ventil, Medium, Anlage und Taktung. Auswahl und Angebot: KleberKompass klärt offene Punkte mit Ihnen, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Controller, Ventil und Integration. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot im Materialtest im Labor Dreieich prüfen.

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EHD-Jetting-System für Mikrodosierung
EHD-Jetting-System für Mikrodosierung
Prod.-Nr.: SAS20004

Das EHD-Jetting-System (SAS20004) von MBT ist für Mikrodosierung gedacht, wo Kontaktverfahren an Grenzen stoßen. Ein äußeres elektrisches Feld lädt das Medium, zieht es als feinen Tropfen aus der Kapillare und setzt es auf dem Bauteil ab, ohne Düsenkontakt und ohne Druckluftstoß. Die Tropfengröße wird über die Feldstärke eingestellt. So lassen sich Punkte mit 0,08 mm Durchmesser und Linien unter 0,20 mm Breite auftragen, bei einer Dosierkonsistenz von ±1 % und bis zu 1000 Hz. Das kleinste Volumen liegt bei 1 pL. Zum Vergleich: Piezo-Jetting-Ventile setzen Punkte ab 0,2 mm und Volumen ab 1 nL. Das System verarbeitet niedrig- und mittelviskose Medien von 1 bis 5.000 cP und passt, wenn die Struktur feiner sein muss, als es mit Piezo-Jetting möglich ist, wenn das Bauteil nicht berührt werden darf oder wenn die Menge je Punkt von Teil zu Teil sehr gleichmäßig ausfallen muss. Gerät von MBT – Auswahl, Bemusterung und Integration durch SAS. Ihre Vorteile Feiner als Piezo-Jetting: Strukturen, die Piezo- und Schneckensysteme nicht mehr auflösen Gleichmäßig in der Serie: Dosierkonsistenz ±1 % Berührungslos: Die Kapillare bleibt auf Abstand zum Bauteil, kein Spritzen und kein Nachziehen Wenig verstopfungsanfällig: Die Linie ist viel schmaler als die Düse, laut Hersteller im Verhältnis 1:10 Auch auf isolierenden Substraten: Der Auftrag ist laut Hersteller auf nicht leitenden Oberflächen möglich Für feinste Strukturen: Halbleiter-Packaging, flexible Leiterplatten, Präzisionsoptik, Biochips Technische Daten VerfahrenEHD-Jetting (elektrohydrodynamisch), berührungslos Modell laut MBTmev/l01 Punktdurchmesser0,08 mm Linienbreiteunter 0,20 mm Kleinstes Volumen1 pL Dosierkonsistenz±1 % Dosierfrequenzbis 1000 Hz Viskositätsbereich1–5.000 cP Heizungmax. 150 °C Düsendurchmesser0,01–0,40 mm (optional) Werkstoff der DüseKeramik, Glas oder Metall Tropfenbildungelektrisches Feld, ohne Druckluftstoß Abmessungen130 × 45 × 210 mm Gewicht0,5 kg Lebensdauerlaut Hersteller mindestens 10 Milliarden Zyklen (Herstellerangabe, keine Zusage) HerstellerMBT Die Modellbezeichnung stammt aus der Hersteller-Broschüre von MBT. Maße und Gewicht nennt sie für das EHD-Ventil. Wie fein geht es? Die Leitwerte sind Punkte mit 0,08 mm und Linien unter 0,20 mm. Linien von 0,1 mm Breite sind laut Hersteller leicht erreichbar, im Einzelfall nennt er Linien bis 0,02 mm Breite und Schichten bis 0,005 mm Dicke. Solche Werte hängen stark von Medium, Düse und Substrat ab. Nennen Sie deshalb in der Anfrage die Struktur, die Sie brauchen, dann klärt SAS, was mit Ihrem Medium erreichbar ist. Im System Steuergerät: Die Broschüre des Herstellers zeigt zum EHD-Ventil ein Tischgerät mit Drehknopf, nennt dafür aber weder Namen noch Daten. Das zweite Bild in der Galerie zeigt dieses Gerät. Steuergerät, Schnittstellen und Lieferumfang werden im Angebot geklärt. Konfiguration: Das EHD-Jetting-System wird auf Ihre Anwendung abgestimmt. Konfiguration, Achse und Prozessdokumentation nach DIN 2304 plant SAS mit Ihnen. Ergänzung: Für Punkte ab 0,2 mm in hoher Taktung gibt es die Piezo-Ventile SDL-SA und NSM-VA80 mit dem Controller VCB3000. Verfahren: Prinzip, Vergleich sowie Stärken und Grenzen auf der Seite EHD-Jetting und im Ratgeber EHD-Jetting erklärt. Typische Anwendungen Der Hersteller nennt Halbleiter-Packaging, flexible Leiterplatten, Präzisionsoptik und Biomedizin, außerdem Mikroelektronik, Biochips und flexible Elektronik. Das Beispiel aus der Serie ist ein schwarzer Lichtschutzklebstoff am Linsenrand, aufgetragen als gleichmäßige, sehr dünne Schicht: im Detail unter Optik & Linsen kleben. Was den berührungslosen Auftrag von der Nadel unterscheidet, lesen Sie im Ratgeber Jetting oder Nadeldosierung?. So erhalten Sie Ihr Angebot Projektanfrage: Über die Schaltfläche „Projektanfrage“ oben öffnen Sie das Anfrageformular. Nennen Sie Bauteil, Medium und die gewünschte Struktur, also Punkte oder Linien mit Zielgröße. Auswahl und Angebot: KleberKompass klärt offene Punkte mit Ihnen, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für System und Integration. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot im Materialtest im Labor Dreieich prüfen.

Preis auf Anfrage
Schneckenventil für pastöse und gefüllte Medien
Schneckenventil für pastöse und gefüllte Medien
Prod.-Nr.: SAS20006

Das Schneckenventil von MBT (Modell msv/dsl/sl) dosiert pastöse und gefüllte Medien. Eine Schnecke fördert das Material kontinuierlich und gleichmäßig zur Dosiernadel. Die Menge stellen Sie über die Drehzahl ein, laut Hersteller unabhängig von Schwankungen der Druckluft. Das Ventil verarbeitet mittel- bis hochviskose Medien von 10 bis 500.000 cP. Es setzt Punkte und zieht durchgehende, auch große Raupen, zwischen beiden lässt sich umschalten. Punkte und Linien sind ab 0,2 mm möglich, das kleinste Volumen liegt bei 2–3 nL, die Schnecke dreht mit bis zu 400 Umdrehungen pro Minute. Für einzelne Punkte in sehr hoher Taktung bleiben die Piezo-Jetventile die erste Wahl. Gerät von MBT – Auswahl, Bemusterung und Integration durch SAS. Ihre Vorteile Gleichmäßiger Strang: kontinuierliche Förderung, laut Hersteller ohne Luftblasen und Abrisse Punkte und Raupen: einzelne Punkte ebenso wie durchgehende, auch große Raupen Wiederholgenau: Punkt und Linienbreite schwanken laut Hersteller innerhalb ±1 % Einfach eingestellt: Menge über die Drehzahl, unabhängig von Druckluftschwankungen Leicht zu reinigen: modulare Schneckeneinheit, laut Hersteller leicht zu reinigen und verschleißarm Technische Daten BauartSchneckenventil, kontinuierliche Förderung Modell laut MBTmsv/dsl/sl Drehzahlbis 400 U/min Kleinster Punkt und kleinste Linienbreite0,2 mm Kleinstes Volumen2–3 nL Schwankung von Punkt und Linienbreiteinnerhalb ±1 % Viskositätsbereich10–500.000 cP Materialdruck0,01–0,2 MPa DosiernadelnKunststoffnadel, abgewinkelte TT-Nadel, Präzisionsnadel Abmessungen53 × 40 × 190 mm Gewicht0,5 kg HerstellerMBT Im System Steuergerät: Die Broschüre des Herstellers zeigt zum Schneckenventil ein Tischgerät, nennt dafür aber weder Namen noch Daten. Das zweite Bild in der Galerie zeigt dieses Gerät. Welches Steuergerät zum Ventil gehört, wird im Angebot geklärt. Schnittstellen und Lieferumfang: Anschlüsse, Versorgung, Kartuschengrößen und Lieferumfang nennen die Unterlagen nicht. Beschreiben Sie in der Anfrage Ihre Anlage und deren Steuerung, dann stehen diese Punkte im Angebot. Ergänzung: Für Punkte und feine Linien in hoher Taktung gibt es die Piezo-Jetventile, für zähe Klebstoffe von 5.000 bis 20.000 cP das Hochviskos-Jetting-Ventil. Verfahren: Prinzip und Vergleich mit dem Jetting auf der Seite Schneckendosierung. Typische Anwendungen Der Hersteller nennt Verguss, Leitklebstoffe, Strukturklebstoffe, Elektronik-Verkapselung, LED-Dosierung und Automotive. Das Ventil kommt infrage, wenn ein gefülltes oder pastöses Medium als gleichmäßige Raupe aufgetragen werden soll oder wenn Punkte aus einem Medium gebraucht werden, das für ein Jetventil zu zäh ist. Wie Sie die Viskosität Ihres Mediums einordnen, erklärt der Ratgeber Viskosität richtig einordnen. So erhalten Sie Ihr Angebot Projektanfrage: Über die Schaltfläche „Projektanfrage“ oben öffnen Sie das Anfrageformular. Nennen Sie Medium mit Füllstoffen und Viskosität, die gewünschte Raupe oder Punktgröße, Bauteil und Anlage. Auswahl und Angebot: KleberKompass klärt offene Punkte mit Ihnen, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Ventil, Steuergerät und Integration. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot im Materialtest im Labor Dreieich prüfen.

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So kommen Sie zum Angebot

Alle Geräte sind Anfrage-Artikel: Sie erhalten ein Angebot, das auf Ihre Anwendung abgestimmt ist. Drei Schritte führen dorthin.

  1. Anfrage mit Bauteil und Medium: Sie nennen Gerät oder Aufgabe und beschreiben kurz Bauteil, Klebstoff und Auftragsbild, also Punkte, Linien oder Raupen. Taktung und Anlage helfen, soweit bekannt.
  2. Auswahl und Angebot: KleberKompass wählt mit Ihnen das passende Gerät aus, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Gerät, Steuerung und Integration.
  3. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation.

Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot auf Ihrem Bauteil prüfen: Materialtest im Labor anfragen.

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Paul Wieber, Head of Sales

KleberKompass ist Ihr Vertriebspartner für die Jetting-Geräte von MBT. Paul Wieber berät Sie persönlich zu Ventil, Controller und Integration. Nennen Sie Gerät oder Aufgabe, Bauteil und Medium, dann erhalten Sie einen Vorschlag für das passende Gerät.

Paul Wieber · Head of Sales
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Lieber erst einlesen? Im Ratgeber erklären wir, wann Jetting die Nadeldosierung ablöst und wie Sie die Viskosität Ihres Klebstoffs richtig einordnen.

Medium unsicher? Den Materialtest im Labor Dreieich können Sie zusätzlich anfragen.

Häufige Fragen

Aus welchen Bereichen stammen die Anwendungsbeispiele?
Die Beispiele sind Anwendungen aus der Serie, die der Hersteller MBT zeigt. Vier haben eine eigene Seite: Smartphone-Mittelrahmen mit Hotmelt, SMT-Chip mit Rotkleber, Halbleiter-IC mit Silberleitkleber und Linsenrand mit Lichtschutzklebstoff per EHD-Jetting. Dazu kommen flexible Leiterplatte, Chip-Induktivität, Display-FPC, Motorbaugruppe, Batterie, Lautsprecher und Type-C-Stecker. Sie reichen von Elektronik und Halbleiter über Optik bis zu Motor und Batterie.
Welche Klebstoffarten werden verarbeitet?
Verarbeitet werden unter anderem Hotmelt, SMT-Kleber, Silberleit- und Epoxidharzklebstoffe, UV-Systeme, Beschichtungen und Versiegelungen. Die Jetting-Ventile decken 1 bis 200.000 cP ab, das Schneckenventil pastöse und gefüllte Medien bis 500.000 cP. Entscheidend ist nicht nur die Klebstoffart, sondern das Zusammenspiel aus Medium, Bauteil und Auftragsbild. Nennen Sie deshalb in der Anfrage alle drei, dann schlägt SAS das passende Gerät vor.
Meine Anwendung ist nicht dabei. Kann SAS trotzdem helfen?
Ja. Die Beispiele zeigen nur einen Ausschnitt, fast jede Dosieraufgabe ist ein Einzelfall aus Bauteil, Medium und Takt. Fordern Sie ein Angebot an und beschreiben Sie dabei Ihre Anwendung. SAS wählt mit Ihnen Verfahren und Gerät aus. Sind Sie beim Medium unsicher, ist vorab ein Machbarkeitstest auf Ihrem Bauteil im Labor Dreieich möglich, mit Rückmeldung in 2 Werktagen.
Was ist mit Motorbaugruppen und Batterien?
Beide gehören zu den Serienbeispielen, haben aber keine eigene Seite, und der Hersteller nennt für sie kein Ventil. An der Motorbaugruppe wird ein hochgefüllter UV-Klebstoff verarbeitet: ohne Blasen, mit gleichmäßiger Form und stabilem Gewicht, im Herstellerbild mit 0,4 mm Punktdurchmesser. Bei der Batterie geht es um Sprühklebstoff und eine hochviskose UV-Versiegelung in gleichmäßigen Linien. Welches Gerät für Ihre Baugruppe passt, hängt von Medium und Geometrie ab und wird bei der Auswahl geklärt.
Welches Gerät gehört zu welcher Anwendung?
Eine feste Zuordnung gibt es nicht, der Hersteller nennt nur beim Linsenrand das Verfahren, dort EHD-Jetting. Anhaltspunkte: Punkte und feine Linien in hoher Taktung sprechen für die Piezo-Ventile NSM-VA80 und SDL-SA, zähe Klebstoffe für das Hochviskos-Jetting-Ventil, Strukturen von 0,08 mm für das EHD-Jetting-System, Raupen und pastöse oder gefüllte Medien für das Schneckenventil. Welches Gerät zu Ihrem Bauteil und Medium passt, klärt SAS mit Ihnen bei der Auswahl.
Welche Werte nennt der Hersteller zu den Anwendungsfällen?
Einige Beispiele: Hotmelt im Smartphone-Mittelrahmen mit einer kleinsten Linienbreite von 0,25 mm und einem Verhältnis von Höhe zu Breite über 75 %. UV-Klebstoff auf dem Display-FPC als flache Linie mit einem Verhältnis unter 10 %. Lichtschutzklebstoff am Linsenrand mit einer Dicke unter 10 µm. Epoxidharz auf der Chip-Induktivität mit Punkten unter 0,2 mm. Die Werte gelten für den jeweiligen Fall des Herstellers, nicht für jedes Medium.

Kleberkompass 360° Service

Zögern Sie nicht unsere Klebeexperten zu Fragen, wir unterstützen gerne kostenlos von der ersten Idee bis zur Serie. Ihr persönlicher Klebeexperte - in jeder Projektphase.

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