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Smartphone-Rahmen kleben

Smartphone-Rahmen kleben mit Hotmelt-Jetting

Hotmelt als feine Linie im Mittelrahmen, ab 0,25 mm Breite: Das selbstregelnde Jetventil SDL-SA von MBT hält das Dosiergewicht laut Hersteller über Stunden konstant, bei bis zu 1000 Dots/s.

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Die Aufgabe: Hotmelt als feine Linie im Mittelrahmen

Wer den Mittelrahmen eines Smartphones verklebt, braucht eine schmale, gleichmäßige Klebelinie entlang der Kontur, Teil für Teil in derselben Menge. Im Serienbeispiel ist das Medium ein Hotmelt, aufgetragen als feine Linie mit automatischer Hubanpassung. Der Hersteller nennt für diesen Fall eine kleinste Linienbreite von 0,25 mm und ein Verhältnis von Höhe zu Breite über 75 %; laut Hersteller passt sich die Klebstoffmenge automatisch an die Bahn an. Die Linie im Herstellerbild ist 0,24 mm breit und 0,18 mm hoch.

  • Schmale Konturen: Die Linie muss auf einem schmalen Steg sitzen und darf nicht in angrenzende Bereiche laufen.
  • Temperatur: Hotmelt wird warm verarbeitet. Herkömmliche Ventile driften mit der Betriebstemperatur, das Dosiergewicht wandert mit.
  • Taktung: In der Gehäusefertigung zählt jede Sekunde, die Linie entsteht aus vielen dicht gesetzten Tropfen.
  • Gleichmäßigkeit: Zu wenig Klebstoff schwächt die Verbindung, zu viel quillt sichtbar heraus.

Das Gerät dafür: SDL-SA mit Controller VCB3000

Die automatische Hubanpassung aus dem Serienbeispiel ist die Kernfunktion des selbstregelnden Dual-Piezo-Ventils SDL-SA. Deshalb ist es für Hotmelt-Linien im Rahmen das Gerät, das zuerst infrage kommt. Laut Hersteller halten selbstregelnde Ventile das Dosiergewicht über Stunden konstant, während herkömmliche Ventile mit der Betriebstemperatur driften. Das Ventil kommt ohne vorgespannte Feder aus, der außenliegende Stößel ist schnell gereinigt. Welches Ventil im Serienbeispiel arbeitet, nennt der Hersteller nicht. Die Eckdaten laut Hersteller:

  • bis 1000 Dots/s, die Linie entsteht berührungslos aus dicht gesetzten Tropfen
  • kleinster Punkt 0,2 mm, kleinste Linienbreite 0,24 mm, kleinstes Volumen 1 nL
  • Verhältnis von Höhe zu Breite der Linie über 70 %
  • Viskosität 1–200.000 cP, Heizung bis 150 °C

Controller und Alternative

Angesteuert wird das Ventil über den Jetting-Controller VCB3000. Er verwaltet Rezepturen, Trigger und Prozessparameter an einem Ort. Für niedrig- bis mittelviskose Medien von 10 bis 10.000 cP gibt es als Alternative das kompakte NSM-VA80, bei dem Sie den Hub von Hand einstellen. Eine Heizung nennt der Hersteller für das NSM-VA80 nicht. Mehr zu den Ventilen auf der Seite Piezo-Jetting.

Was Ihre Fertigung davon hat

  • Reproduzierbare Linien, auch bei Temperaturdrift
  • Schnelle Inbetriebnahme, nachvollziehbare Parametrierung
  • Controller, Ventil, Materialversorgung und Achse als ein System

Was Sie für die Anfrage bereithalten sollten

Je genauer Ihre Angaben, desto passender das Angebot: Material und Oberfläche des Rahmens, Breite des Klebestegs, Datenblatt des Hotmelts mit Verarbeitungstemperatur und Viskosität, gewünschte Linienbreite und -höhe sowie Taktzeit und Achssystem Ihrer Anlage. Weitere Beispiele finden Sie unter Anwendungen.

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Die Geräte für die Rahmenverklebung

Jetting & Präzisionsdosierung
Selbstregelndes Dual-Piezo-Jetting-Ventil SDL-SA
Prod.-Nr.: SDL-SA

Das SDL-SA ist ein selbstregelndes Dual-Piezo-Jetting-Ventil von MBT für anspruchsvolle Applikationen, bei denen Temperatur und Material im laufenden Betrieb schwanken. Herkömmliche Jetventile driften mit der Betriebstemperatur. Das SDL-SA führt seinen Hub dagegen automatisch nach: Es richtet ihn nach der Temperatur des Ventilkörpers, gleicht den Verschleiß des Stößels aus und hält das Dosiergewicht so laut Hersteller über Stunden konstant. Der Dual-Piezo-Antrieb bewegt den Stößel in beide Richtungen. Eine vorgespannte Feder gibt es nicht, laut Hersteller entfällt damit der Rückprall bei hoher Frequenz. Mit 1 bis 200.000 cP verarbeitet das Ventil dünnflüssige bis pastöse Medien, bei bis zu 1000 Dots pro Sekunde, Punkten ab 0,2 mm und einem kleinsten Volumen von 1 nL. Die Heizung reicht bis 150 °C. Es ist die naheliegende Wahl, wenn Hotmelt oder gefüllte Medien dosiert werden oder wenn ein Ventil ein breites Spektrum an Medien abdecken soll. Gerät von MBT – Auswahl, Bemusterung und Integration durch SAS. Ihre Vorteile Selbstregelnder Hub: Der Hub wird laut Hersteller automatisch nach der Temperatur des Ventilkörpers nachgeführt Gleichmäßige Menge: Schwankung des Dosiervolumens kleiner ±1 % Hohe, schmale Linien: Verhältnis von Höhe zu Breite über 70 %, kleinste Linienbreite 0,24 mm Sauberer Auftrag: ohne Spritzer und ohne Nachziehen, Hub einstellbar gegen Spritzer und Luftblasen Schnell gereinigt: außenliegender Stößel und Schnellwechsel-Ventilsitz für Reinigung und Wartung Ein Ventil für viele Medien: 1 bis 200.000 cP, einschließlich Hotmelt und gefüllter Medien, Heizung bis 150 °C Technische Daten BauartSelbstregelndes Dual-Piezo-Jetting-Ventil, ohne vorgespannte Feder Modell in der MBT-Broschürestv/ddl/h Dosierfrequenzbis 1000 Dots/s; niedrigviskose Medien bis 1000 Hz, hochviskose stabil bei 500 Hz Kleinster Punktdurchmesser0,2 mm Kleinste Linienbreite0,24 mm Kleinstes Volumen1 nL Schwankung des Dosiervolumenskleiner ±1 % Verhältnis Höhe zu Breite der Linieüber 70 % Viskositätsbereich1–200.000 cP Heizungbis 150 °C Hubeinstellungautomatisch nach Temperatur des Ventilkörpers und Stößelverschleiß Düsendurchmesser0,04–0,40 mm Stößeldurchmesser0,50 / 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 mm Werkstoff Düse und StößelWolframstahl, Diamant oder Keramik Abmessungen125 × 62 × 220 mm Gewicht0,55 kg Lebensdauer der Piezokeramiklaut Hersteller mindestens 10 Milliarden Zyklen AnsteuerungJetting-Controller VCB3000 HerstellerMBT Die Modellbezeichnung stammt aus der Broschüre von MBT; die Zuordnung zum SDL-SA beruht auf den Kennzahlen, die Bestätigung des Herstellers steht aus. Schnittstellen, Anschlüsse und Lieferumfang nennen die Unterlagen nicht, sie werden im Angebot geklärt. Wartung und Lebensdauer Der Stößel liegt außen und ist für die Reinigung schnell zugänglich, der Ventilsitz lässt sich über einen Schnellwechsel tauschen. Den Verschleiß des Stößels gleicht das Ventil selbst aus. Laut Hersteller arbeitet es dadurch zwei Milliarden Zyklen wartungsfrei, die Piezokeramik ist laut Hersteller auf mindestens 10 Milliarden Zyklen ausgelegt. Beides sind Herstellerangaben, keine Zusagen für Ihren Prozess. Im System Controller: Das SDL-SA wird über den Jetting-Controller VCB3000 angesteuert, der Rezepturen, Trigger und Prozessparameter verwaltet. Alternativen: Für niedrig- bis mittelviskose Klebstoffe von 10 bis 10.000 cP gibt es das kompakte Piezo-Jetting-Ventil NSM-VA80 mit manueller Hubeinstellung, für zähe Klebstoffe von 5.000 bis 20.000 cP das Hochviskos-Jetting-Ventil. Vergleich: Alle drei Piezo-Ventile nebeneinander auf der Seite Piezo-Jetting. Typische Anwendungen Der Hersteller nennt als Einsatzfeld anspruchsvolle Applikationen mit Temperatur- und Materialschwankungen. Dazu passen warm verarbeitete Medien wie Hotmelt im Smartphone-Rahmen und gefüllte Medien wie Silberleitkleber auf dem Halbleiter. Wie Temperaturdrift und Dosiergewicht zusammenhängen, erklärt der Ratgeber Selbstregelndes Jetventil. Wie Sie den Wert aus Ihrem Datenblatt in das Materialfenster einordnen, zeigt der Ratgeber Viskosität richtig einordnen. So erhalten Sie Ihr Angebot Projektanfrage: Über die Schaltfläche „Projektanfrage“ oben öffnen Sie das Anfrageformular. Nennen Sie Medium, Verarbeitungstemperatur, Bauteil, Auftragsbild und Anlage. Auswahl und Angebot: KleberKompass klärt offene Punkte mit Ihnen, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Ventil, Controller und Integration. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot im Materialtest im Labor Dreieich prüfen.

Preis auf Anfrage
Jetting-Controller VCB3000
Jetting-Controller VCB3000
Prod.-Nr.: VCB3000

Der VCB3000 ist das Steuergerät von MBT für die Piezo-Jetting-Ventile NSM-VA80 und SDL-SA, das Herzstück des Jetting-Systems. Rezepturen, Trigger und Prozessparameter verwalten Sie an einem Ort. Der Controller koppelt Ventil, Materialverhalten und Taktung und begleitet den Prozess laut Hersteller vom Musterteil bis zur Serienanlage. Zu einem Jetting-System gehören laut Hersteller vier Teile: Material, Controller, Ventil und Roboter oder Achse. Der VCB3000 ist darin das Steuergerät für das NSM-VA80 und das SDL-SA. Wer eines dieser Ventile anfragt, plant den Controller deshalb in aller Regel mit ein. Gerät von MBT – Auswahl, Bemusterung und Integration durch SAS. Ihre Vorteile Ein Controller für beide Ventile: Steuergerät für das NSM-VA80 und für das SDL-SA Alles an einem Ort: Rezepturen, Trigger und Prozessparameter Abgestimmter Prozess: koppelt Ventil, Materialverhalten und Taktung Teil eines Systems: Material, Controller, Ventil und Roboter oder Achse gehören laut Hersteller zusammen Für Inbetriebnahme und Serie: für das Gesamtsystem nennt der Hersteller schnelle Inbetriebnahme und nachvollziehbare Parametrierung Funktionen BauartSteuergerät für NSM-VA80 und SDL-SA Passende VentileNSM-VA80, SDL-SA FunktionenRezepturverwaltung, Trigger, Prozessparameter SystemMaterial, Controller, Ventil, Roboter/Achse HerstellerMBT Im System Ventile: Er steuert das Piezo-Jetting-Ventil NSM-VA80 ebenso wie das selbstregelnde Dual-Piezo-Ventil SDL-SA. Integration: Die Einbindung in Ihre Anlage übernimmt SAS auf Anfrage, einschließlich Automatisierungskonzept mit Roboter- oder Achsintegration und DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Was die Unterlagen nicht nennen: Schnittstellen, Anschlüsse, Abmessungen und die Zahl der Ventile je Controller, außerdem, ob der VCB3000 auch das Hochviskos-Jetting-Ventil steuert. Diese Punkte klärt SAS mit Ihnen im Angebot. Nennen Sie dafür in der Anfrage Ihre Anlage und deren Steuerung. Vergleich der Piezo-Ventile: auf der Seite Piezo-Jetting. Typische Anwendungen Der VCB3000 ist das Steuergerät, wenn das NSM-VA80 oder das SDL-SA dosiert: das NSM-VA80 für niedrig- bis mittelviskose Klebstoffe von 10 bis 10.000 cP oder das selbstregelnde SDL-SA für 1 bis 200.000 cP. Anwendungen aus der Serie, für die diese Ventile infrage kommen, finden Sie unter Anwendungen, etwa SMT-Kleber auf der Leiterplatte. Ob Jetting zu Ihrem Prozess passt, ordnet der Ratgeber Jetting oder Nadeldosierung? ein. So erhalten Sie Ihr Angebot Projektanfrage: Über die Schaltfläche „Projektanfrage“ oben öffnen Sie das Anfrageformular. Nennen Sie das gewünschte Ventil, Medium, Anlage und Taktung. Auswahl und Angebot: KleberKompass klärt offene Punkte mit Ihnen, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Controller, Ventil und Integration. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot im Materialtest im Labor Dreieich prüfen.

Preis auf Anfrage
Piezo-Jetting-Ventil NSM-VA80
Piezo-Jetting-Ventil NSM-VA80
Prod.-Nr.: NSM-VA80

Das NSM-VA80 ist ein Piezo-Jetting-Ventil von MBT für niedrig- bis mittelviskose Klebstoffe bei hoher Frequenz und feinen Strukturen. Es setzt Punkte und Linien berührungslos: Der Stößel schießt das Medium als Tropfen aus der Düse, ohne dass die Düse das Bauteil berührt. Mit bis zu 1000 Dots pro Sekunde, Punkten ab 0,2 mm und einem kleinsten Volumen von 2–3 nL ist es auf kurze Taktzeiten in der Elektronikfertigung ausgelegt. Das Ventil passt, wenn Ihr Klebstoff zwischen 10 und 10.000 cP liegt und viele Punkte oder feine Linien in kurzer Zeit gesetzt werden. Es arbeitet mit einem einzelnen Piezo-Antrieb und einer leichten, vorgespannten Feder, den Hub stellen Sie von Hand ein. Mit 90 × 26 × 150 mm und 0,3 kg ist es das leichteste Ventil im Programm. Soll sich der Hub automatisch anpassen, muss das Medium beheizt werden oder liegt es außerhalb dieses Bereichs, gibt es das selbstregelnde SDL-SA. Gerät von MBT – Auswahl, Bemusterung und Integration durch SAS. Ihre Vorteile Kurze Taktzeiten: bis zu 1000 Dots pro Sekunde Feine Strukturen: Punkte ab 0,2 mm, Linien ab 0,24 mm Breite, Volumen ab 2–3 nL Gleichmäßig: Abweichung innerhalb ±1 % Schnell abgestimmt: Hub manuell einstellbar, für die schnelle Optimierung auf Medium und Auftragsbild Sauberer Auftrag: Dosierung ohne Spritzer und ohne Nachtropfen Kompakt und leicht: 90 × 26 × 150 mm, 0,3 kg, mit Schnellwechsel-Ventilsitz Technische Daten BauartPiezo-Jetting-Ventil, Einfach-Piezo mit leichter, vorgespannter Feder Modell in der MBT-Broschürestv/dsl/x Dosierfrequenzbis 1000 Dots/s Kleinster Punktdurchmesser0,2 mm Kleinste Linienbreite0,24 mm Kleinstes Volumen2–3 nL Abweichunginnerhalb ±1 % Viskositätsbereich10–10.000 cP Heizungvom Hersteller nicht genannt Hubeinstellungmanuell Düsendurchmesser0,04–0,40 mm Stößeldurchmesser0,50 / 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 mm Werkstoff Düse und StößelStahl, Diamant oder Keramik Abmessungen90 × 26 × 150 mm Gewicht0,3 kg Lebensdauer der Piezokeramiklaut Hersteller mindestens 10 Milliarden Zyklen (Herstellerangabe, keine Zusage) AnsteuerungJetting-Controller VCB3000 HerstellerMBT Die Modellbezeichnung stammt aus der Broschüre von MBT; die Zuordnung zum NSM-VA80 beruht auf den Kennzahlen, die Bestätigung des Herstellers steht aus. Schnittstellen, Anschlüsse und Lieferumfang nennen die Unterlagen nicht, sie werden im Angebot geklärt. Im System Controller: Angesteuert wird das Ventil über den Jetting-Controller VCB3000, der Rezepturen, Trigger und Prozessparameter verwaltet. Planen Sie ihn gleich mit ein. Alternativen: Für 1 bis 200.000 cP, Hotmelt und gefüllte Medien, mit automatischer Hubanpassung und Heizung bis 150 °C, gibt es das selbstregelnde Dual-Piezo-Ventil SDL-SA, für zähe Klebstoffe von 5.000 bis 20.000 cP das Hochviskos-Jetting-Ventil. Vergleich: Alle drei Piezo-Ventile nebeneinander auf der Seite Piezo-Jetting. Typische Anwendungen Ein typisches Feld ist die Elektronikfertigung, etwa wenn Sie SMT-Kleber auf der Leiterplatte dosieren: viele Klebepunkte je Platine, enger Takt, bestückte Umgebung. Der Hersteller nennt als Einsatzfeld niedrig- bis mittelviskose Klebstoffe bei hoher Frequenz und feinen Strukturen. Wann sich der Umstieg von der Nadel auf ein Jetventil lohnt, zeigt der Ratgeber Jetting oder Nadeldosierung?. So erhalten Sie Ihr Angebot Projektanfrage: Über die Schaltfläche „Projektanfrage“ oben öffnen Sie das Anfrageformular. Nennen Sie Medium mit Viskosität, Bauteil, Auftragsbild und Anlage. Auswahl und Angebot: KleberKompass klärt offene Punkte mit Ihnen, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Ventil, Controller und Integration. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot im Materialtest im Labor Dreieich prüfen.

Preis auf Anfrage

So kommen Sie zum Angebot

Alle Geräte sind Anfrage-Artikel: Sie erhalten ein Angebot, das auf Ihre Anwendung abgestimmt ist. Drei Schritte führen dorthin.

  1. Anfrage mit Bauteil und Medium: Sie nennen Gerät oder Aufgabe und beschreiben kurz Bauteil, Klebstoff und Auftragsbild, also Punkte, Linien oder Raupen. Taktung und Anlage helfen, soweit bekannt.
  2. Auswahl und Angebot: KleberKompass wählt mit Ihnen das passende Gerät aus, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Gerät, Steuerung und Integration.
  3. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation.

Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot auf Ihrem Bauteil prüfen: Materialtest im Labor anfragen.

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Paul Wieber, Head of Sales

KleberKompass ist Ihr Vertriebspartner für die Jetting-Geräte von MBT. Paul Wieber berät Sie persönlich zu Ventil, Controller und Integration. Nennen Sie Gerät oder Aufgabe, Bauteil und Medium, dann erhalten Sie einen Vorschlag für das passende Gerät.

Paul Wieber · Head of Sales
+49 741 20678855 · paul.wieber@kleberkompass.de

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Lieber erst einlesen? Im Ratgeber erklären wir, wann Jetting die Nadeldosierung ablöst und wie Sie die Viskosität Ihres Klebstoffs richtig einordnen.

Medium unsicher? Den Materialtest im Labor Dreieich können Sie zusätzlich anfragen.

Häufige Fragen

Warum Hotmelt im Smartphone-Rahmen jetten?
Im Mittelrahmen muss eine schmale, gleichmäßige Klebelinie entlang der Kontur sitzen, Teil für Teil in derselben Menge. Jetting setzt die Linie berührungslos aus dicht gesetzten Tropfen, je nach Ventil mit bis zu 1000 Dots pro Sekunde. Im Serienbeispiel wird Hotmelt so als feine Linie aufgetragen: Der Hersteller nennt eine kleinste Linienbreite von 0,25 mm und ein Verhältnis von Höhe zu Breite über 75 %; laut Hersteller passt sich die Klebstoffmenge automatisch an die Bahn an.
Welches Ventil eignet sich für Hotmelt-Linien im Rahmen?
Das selbstregelnde Dual-Piezo-Ventil SDL-SA ist für solche Aufgaben ausgelegt. Es passt seinen Hub automatisch an, verarbeitet 1 bis 200.000 cP und hat eine Heizung bis 150 °C. Für niedrig- bis mittelviskose Medien von 10 bis 10.000 cP gibt es das NSM-VA80 mit manuell einstellbarem Hub; eine Heizung nennt der Hersteller dort nicht. Beide Ventile steuert der Controller VCB3000.
Was bringt die automatische Hubanpassung bei Hotmelt?
Hotmelt wird warm verarbeitet, und herkömmliche Ventile driften mit der Betriebstemperatur: Das Dosiergewicht wandert mit. Das SDL-SA passt seinen Hub automatisch an; laut Hersteller halten selbstregelnde Ventile das Dosiergewicht über Stunden konstant. Für die Rahmenverklebung heißt das: gleichmäßige Linien über die ganze Schicht, ohne ständiges Nachjustieren.
Kann ich verschiedene Rahmenvarianten auf einer Anlage fahren?
Der Jetting-Controller VCB3000 verwaltet laut Hersteller Rezepturen, Trigger und Prozessparameter an einem Ort. Wie Rezepturen für mehrere Varianten angelegt und umgeschaltet werden, nennen die Unterlagen nicht im Detail. Das klärt SAS mit Ihnen im Angebot. Nennen Sie deshalb in der Anfrage, wie viele Rahmenvarianten Sie fahren und wie häufig umgestellt wird. Die Einbindung in Ihre Anlage plant SAS mit Ihnen.
Wie fein wird die Klebelinie im Rahmen?
Im Serienbeispiel nennt der Hersteller eine kleinste Linienbreite von 0,25 mm bei einem Verhältnis von Höhe zu Breite über 75 %; die Linie im Herstellerbild ist 0,24 mm breit und 0,18 mm hoch. Für das SDL-SA gibt er als kleinste Linienbreite 0,24 mm an. Wie schmal und hoch die Linie mit Ihrem Hotmelt tatsächlich wird, hängt von Medium, Temperatur und Verfahrgeschwindigkeit ab. Nennen Sie in der Anfrage die gewünschte Linienbreite und -höhe.
Wie bekomme ich ein Angebot für die Rahmenverklebung?
Fordern Sie ein Angebot an und beschreiben Sie dabei Rahmen, Hotmelt und gewünschte Linie, dazu Taktzeit und Achssystem, soweit bekannt. SAS wählt mit Ihnen Ventil und Controller aus; das Angebot für Gerät und Integration erhalten Sie von KleberKompass. Wenn Sie beim Hotmelt unsicher sind, können Sie zusätzlich einen Materialtest anfragen: Die Rückmeldung zum Machbarkeitstest auf Ihrem Bauteil erhalten Sie in 2 Werktagen.

Kleberkompass 360° Service

Zögern Sie nicht unsere Klebeexperten zu Fragen, wir unterstützen gerne kostenlos von der ersten Idee bis zur Serie. Ihr persönlicher Klebeexperte - in jeder Projektphase.

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