So arbeitet ein Jetventil mit Piezo-Antrieb
Das Verfahrensprinzip, in der Grafik darunter schematisch dargestellt: Im Ventil sitzt ein Piezo-Aktor. Unter Spannung dehnt er sich und bewegt den Stößel um einen definierten Hub. Der Stößel verdrängt Material aus der Fluidkammer und schießt einen Tropfen aus der Düse, ohne dass die Düse das Bauteil berührt. Über die Materialzufuhr wird die Fluidkammer laufend nachgefüllt, sodass Tropfen auf Tropfen folgt: je nach Ventil bis zu 1000 Dots pro Sekunde.
Aus einzelnen Tropfen entstehen Punkte, aus dicht gesetzten Tropfen feine Linien und kleine Volumina. Die drei Ventile von MBT unterscheiden sich im Antrieb und am Hub: NSM-VA80 und Hochviskos-Ventil arbeiten laut Hersteller mit einem einzelnen Piezo-Antrieb gegen eine vorgespannte Feder, den Hub stellen Sie von Hand ein. Beim SDL-SA bewegt ein Dual-Piezo-Antrieb den Stößel in beide Richtungen, ohne Feder, und das Ventil regelt den Hub selbst nach.

SDL-SA, NSM-VA80 oder Hochviskos-Ventil: Welches Ventil passt?
Alle drei Piezo-Jetting-Ventile setzen Punkte ab 0,2 mm, berührungslos und mit einer Abweichung innerhalb ±1 %. Sie unterscheiden sich im Antrieb, im Materialfenster, in der Frequenz und darin, wie der Hub eingestellt wird. Geräte von MBT – Auswahl, Bemusterung und Integration durch SAS.
| Merkmal | SDL-SA | NSM-VA80 | Hochviskos-Ventil |
|---|---|---|---|
| Bauart | Selbstregelndes Dual-Piezo-Jetting-Ventil | Piezo-Jetting-Ventil, Einfach-Piezo | Piezo-Jetting-Ventil, Einfach-Piezo |
| Modell in der MBT-Broschüre | stv/ddl/h | stv/dsl/x | stv/dsl/h |
| Feder | keine vorgespannte Feder | leichte, vorgespannte Feder | stark vorgespannte Feder |
| Hub | automatische Anpassung an Temperatur und Stößelverschleiß | manuell einstellbar | manuell fein einstellbar |
| Dosierfrequenz | bis 1000 Dots/s, bei hochviskosen Medien stabil bei 500 Hz | bis 1000 Dots/s | bis 400 Dots/s |
| Kleinster Punkt | 0,2 mm | 0,2 mm | 0,2 mm |
| Kleinste Linienbreite | 0,24 mm | 0,24 mm | nicht genannt |
| Kleinstes Volumen | 1 nL | 2–3 nL | 2–3 nL |
| Viskosität | 1–200.000 cP | 10–10.000 cP | 5.000–20.000 cP |
| Heizung | bis 150 °C | nicht genannt | bis 150 °C |
| Düsendurchmesser | 0,04–0,40 mm | 0,04–0,40 mm | 0,04–0,40 mm |
| Stößeldurchmesser | 0,50 / 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 mm | ||
| Werkstoff Düse und Stößel | Wolframstahl, Diamant oder Keramik | Stahl, Diamant oder Keramik | Wolframstahl, Diamant oder Keramik |
| Abmessungen | 125 × 62 × 220 mm | 90 × 26 × 150 mm | 110 × 62 × 220 mm |
| Gewicht | 0,55 kg | 0,3 kg | 0,44 kg |
| Lebensdauer der Piezokeramik laut Hersteller | mindestens 10 Milliarden Zyklen | mindestens 10 Milliarden Zyklen | über 10 Milliarden Zyklen |
| Steuergerät | VCB3000 | VCB3000 | wird im Angebot geklärt |
| Zum Gerät | SDL-SA ansehen | NSM-VA80 ansehen | Hochviskos-Ventil ansehen |
Die Modellbezeichnungen stammen aus der Broschüre von MBT; bei SDL-SA und NSM-VA80 beruht die Zuordnung auf den Kennzahlen, die Bestätigung des Herstellers steht aus. Die Lebensdauer ist eine Herstellerangabe, keine Zusage.
SDL-SA: selbstregelnd statt nachjustieren
Herkömmliche Jetventile driften mit der Betriebstemperatur. Das SDL-SA führt seinen Hub automatisch nach der Temperatur des Ventilkörpers nach, gleicht den Stößelverschleiß aus und hält das Dosiergewicht laut Hersteller über Stunden konstant. Der Dual-Piezo-Antrieb bewegt den Stößel in beide Richtungen, eine vorgespannte Feder gibt es nicht. Das Ergebnis sind Linien mit einem Verhältnis von Höhe zu Breite über 70 % und sehr geringer Streuung, auch bei Hotmelt und gefüllten Medien. Mit 1 bis 200.000 cP deckt es dünnflüssige bis pastöse Medien ab.
NSM-VA80: kompakt, schnell, von Hand abgestimmt
Das NSM-VA80 ist für niedrig- bis mittelviskose Klebstoffe von 10 bis 10.000 cP bei hoher Frequenz und feinen Strukturen ausgelegt. Den Hub stellen Sie manuell ein und optimieren das Ventil so schnell auf Medium und Auftragsbild. Es dosiert sauber, ohne Spritzer und Nachtropfen, und ist mit 0,3 kg das leichteste der drei Ventile. Eine Heizung nennt der Hersteller für dieses Ventil nicht.
Hochviskos-Ventil: für zähe Klebstoffe
Das Hochviskos-Jetting-Ventil arbeitet mit einer stark vorgespannten Feder und einem großen Strömungskanal. Laut Hersteller reißen damit auch zähe Klebstoffe von 5.000 bis 20.000 cP sauber ab, ohne Spritzer und ohne Fadenziehen. Die Frequenz liegt bei bis zu 400 Dots pro Sekunde. Für Medien oberhalb von 20.000 cP ist das SDL-SA mit seinem Bereich bis 200.000 cP zuständig.
VCB3000: der Controller für NSM-VA80 und SDL-SA
Angesteuert werden NSM-VA80 und SDL-SA über den Jetting-Controller VCB3000. Er verwaltet Rezepturen, Trigger und Prozessparameter an einem Ort und koppelt Ventil, Materialverhalten und Taktung. Fragen Sie Ventil und Controller am besten zusammen an. Welches Steuergerät zum Hochviskos-Ventil gehört, nennen die Herstellerunterlagen nicht, das wird im Angebot geklärt.
Dosiergewicht über zwei Stunden: selbstregelnd gegen herkömmlich
Das Herstellerdiagramm von MBT darunter zeigt, was der Hersteller unter Selbstregelung versteht. Aufgetragen ist das Dosiergewicht in Milligramm über zwei Stunden Betrieb. Beide Kurven beginnen bei etwa 4,0 mg. Die gelbe Kurve („Other Valves“, andere Ventile) steigt im Lauf des Betriebs auf etwa 6,5 mg. Die blaue Kurve („Self-regulating Valves“, selbstregelnde Ventile) pendelt sich bei etwa 5,0 mg ein und bleibt dort.
Der Grund: Das SDL-SA führt seinen Hub nach der Temperatur des Ventilkörpers nach. Die Beschriftung im Diagramm ist englisch, die Werte sind aus der Grafik abgelesen und gelten für den Versuch des Herstellers, nicht für jedes Medium. Mehr dazu im Ratgeber Selbstregelndes Jetventil: Temperaturdrift und Dosiergewicht. Quelle: Herstellerdiagramm MBT.

Punktform: Verhältnis von Höhe zu Breite
Ein Punkt oder eine Linie soll oft nicht nur die richtige Menge haben, sondern auch hoch und schmal stehen. Das Herstellerdiagramm von MBT darunter vergleicht drei Verfahren am Verhältnis von Höhe zu Breite (h/w, englisch für Höhe durch Breite): Die Kontaktdosierung („Contact dispensing“) erreicht 0,9 und mehr, das selbstregelnde Ventil („Self-regulating Valves“) 0,8 und mehr, andere Piezo-Jetventile („Other Piezo Jetting Valves“) höchstens 0,6.
Das sind Vergleichswerte aus dem Diagramm. Als Gerätewert nennt der Hersteller für die Linien des SDL-SA ein Verhältnis von Höhe zu Breite über 70 %. Was das für die Auslegung bedeutet, erklärt der Ratgeber Punktform beim Dosieren. Quelle: Herstellerdiagramm MBT.

Viskositätsbereich: welches Ventil welches Medium verarbeitet
Die Grafik darunter stellt die Viskositätsbereiche von NSM-VA80 und SDL-SA auf logarithmischer Skala nebeneinander, von dünnflüssig links bis pastös rechts: das NSM-VA80 von 10 bis 10.000 cP, das SDL-SA von 1 bis 200.000 cP. Das Hochviskos-Jetting-Ventil steht nicht in der Grafik, es ist für 5.000 bis 20.000 cP ausgelegt. Wie Sie den Wert aus Ihrem Datenblatt einordnen, erklärt der Ratgeber Viskosität richtig einordnen.

Wofür die Piezo-Jetventile eingesetzt werden
Stärken und Grenzen der Piezo-Jetventile
Stärken
- Taktung: bis 1000 Dots pro Sekunde (SDL-SA und NSM-VA80), weil die Düse nicht zu jedem Punkt abgesenkt werden muss.
- Breitestes Materialfenster: von niedrig- bis hochviskos, mit dem SDL-SA von 1 bis 200.000 cP, beheizbar bis 150 °C.
- Wiederholgenauigkeit: reproduzierbare Punkte, Linien und Volumina mit einer Abweichung innerhalb ±1 %, mit dem selbstregelnden SDL-SA auch bei Temperaturdrift.
- Berührungslos: kein Düsenkontakt, schonend für empfindliche Oberflächen und bereits bestückte Bauteile.
- Systemintegration: Controller, Ventil, Materialversorgung und Achse arbeiten als System; der VCB3000 ist laut Hersteller das Steuergerät für NSM-VA80 und SDL-SA.
- Lange Lebensdauer: Die Piezokeramik ist laut Hersteller auf mindestens 10 Milliarden Zyklen ausgelegt; das ist eine Herstellerangabe, keine Zusage.
Grenzen
- Feinste Strukturen: Der kleinste Punkt liegt bei 0,2 mm, die kleinste Linienbreite bei SDL-SA und NSM-VA80 bei 0,24 mm. Für Punkte von 0,08 mm und Linien unter 0,20 mm gibt es das EHD-Jetting-System.
- Lange, durchgehende Raupen: Jetting setzt Tropfen an Tropfen. Wo ein kontinuierlicher Strang gefragt ist oder das Medium pastös ist, passt das Schneckenventil besser.
- Medienabhängigkeit: Ob ein Klebstoff sauber abreißt, hängt von Viskosität, Füllstoffen und Temperatur ab. Nennen Sie deshalb in der Anfrage Ihr Medium, am besten mit Datenblatt.
Alle MBT-Geräte im Überblick finden Sie auf der Seite Jetting & Präzisionsdosierung.
So kommen Sie zum Angebot
Alle Geräte sind Anfrage-Artikel: Sie erhalten ein Angebot, das auf Ihre Anwendung abgestimmt ist. Drei Schritte führen dorthin.
- Anfrage mit Bauteil und Medium: Sie nennen Gerät oder Aufgabe und beschreiben kurz Bauteil, Klebstoff und Auftragsbild, also Punkte, Linien oder Raupen. Taktung und Anlage helfen, soweit bekannt.
- Auswahl und Angebot: KleberKompass wählt mit Ihnen das passende Gerät aus, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Gerät, Steuerung und Integration.
- Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation.
Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot auf Ihrem Bauteil prüfen: Materialtest im Labor anfragen.
Angebot anfordern oder beraten lassen

KleberKompass ist Ihr Vertriebspartner für die Jetting-Geräte von MBT. Paul Wieber berät Sie persönlich zu Ventil, Controller und Integration. Nennen Sie Gerät oder Aufgabe, Bauteil und Medium, dann erhalten Sie einen Vorschlag für das passende Gerät.
Paul Wieber · Head of Sales
+49 741 20678855 · paul.wieber@kleberkompass.de
Lieber erst einlesen? Im Ratgeber erklären wir, wann Jetting die Nadeldosierung ablöst und wie Sie die Viskosität Ihres Klebstoffs richtig einordnen.
Medium unsicher? Den Materialtest im Labor Dreieich können Sie zusätzlich anfragen.







