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Silberleitkleber dosieren

Silberleitkleber dosieren auf Halbleitern

Silberleitkleber mit reproduzierbarer Geometrie: Das selbstregelnde Jetventil SDL-SA von MBT verarbeitet gefüllte Medien von 1 bis 200.000 cP, ab 1 nL.

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Die Aufgabe: Silberleitkleber mit reproduzierbarer Geometrie

Silberleitkleber verbinden elektrisch und mechanisch zugleich. Im Halbleiterumfeld stellen sie Kontakte her, wo Löten nicht infrage kommt, etwa beim Die-Attach oder an temperaturempfindlichen Bauteilen. Im Serienbeispiel wird Silberleitkleber auf einen Halbleiter-IC dosiert, mit reproduzierbarer Geometrie jedes Punkts. Der Hersteller beschreibt das Ergebnis so: Die Punkte sind glatt und rund, es gibt keine Satelliten, und der Durchmesser bleibt gleich.

  • Gefülltes Medium: Die Silberpartikel machen den Klebstoff zum gefüllten System. Förderung und Ventil müssen damit umgehen können.
  • Geometrie gleich Funktion: Fällt ein Punkt kleiner aus, ändert sich die Kontaktfläche. Fällt er größer aus, droht eine Brücke zum Nachbarkontakt.
  • Kleine Mengen: Halbleiterbauteile verlangen kleine, genau bemessene Volumina.
  • Stabilität über die Schicht: Was morgens passt, muss auch nach Stunden passen, obwohl sich Temperatur und Material im Betrieb ändern.

Das Gerät dafür: selbstregelndes Ventil SDL-SA

Wer Leitkleber dosieren und Halbleiter kleben will, braucht ein Ventil, das kleine Mengen eines gefüllten Mediums gleichmäßig aufträgt. Gefüllte Medien nennt der Hersteller ausdrücklich beim selbstregelnden Dual-Piezo-Ventil SDL-SA. Für Punkte aus leitfähigem Klebstoff ist es deshalb das Gerät, das zuerst infrage kommt.

  • Selbstregelnd: Der Hub passt sich automatisch an; laut Hersteller halten selbstregelnde Ventile das Dosiergewicht über Stunden konstant, herkömmliche Ventile driften mit der Betriebstemperatur.
  • Saubere Punkte: hohes Verhältnis von Höhe zu Breite und sehr geringe Streuung, laut Hersteller auch bei gefüllten Medien; die Schwankung des Dosiervolumens liegt unter ±1 %.
  • Kleine Mengen: kleinstes Volumen 1 nL, Punkte ab 0,2 mm, bis 1000 Dots/s.
  • Breites Materialfenster: 1 bis 200.000 cP, von dünnflüssig bis pastös, Heizung bis 150 °C.
  • Werkstoffe: Düse und Stößel aus Wolframstahl, Diamant oder Keramik, Düsen von 0,04 bis 0,40 mm.

Controller und Alternativen

Gesteuert wird das Ventil vom Jetting-Controller VCB3000, der Rezepturen, Trigger und Prozessparameter an einem Ort verwaltet. Das kompakte NSM-VA80 deckt 10 bis 10.000 cP ab. Gefüllte Medien nennt der Hersteller dort nicht, ob es für Ihren Leitkleber infrage kommt, klärt SAS deshalb im Einzelfall. Für Strukturen unter dem Piezo-Bereich gibt es das EHD-Jetting-System mit Punkten von 0,08 mm. Auch das ist für Leitkleber eine Möglichkeit, keine Zusage. Soll der Leitkleber nicht gejettet, sondern als Punkt oder Raupe gefördert werden, kommt das Schneckenventil infrage: Der Hersteller nennt Leitklebstoffe ausdrücklich als Einsatzfeld.

Für Freigabe und Serie erstellt SAS eine DIN-2304-konforme Prozessdokumentation.

Was Sie für die Anfrage bereithalten sollten

Hilfreich sind das Datenblatt Ihres Silberleitklebers mit Viskosität und Füllgrad, die gewünschte Punktgröße oder das Zielvolumen, der Abstand zu benachbarten Kontakten, die Stückzahl je Schicht und die Anlage, in die das Ventil eingebunden werden soll. Mehr zu den Ventilen auf der Seite Piezo-Jetting, weitere Beispiele unter Anwendungen.

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Die Geräte für Silberleitkleber

Jetting & Präzisionsdosierung
Selbstregelndes Dual-Piezo-Jetting-Ventil SDL-SA
Prod.-Nr.: SDL-SA

Das SDL-SA ist ein selbstregelndes Dual-Piezo-Jetting-Ventil von MBT für anspruchsvolle Applikationen, bei denen Temperatur und Material im laufenden Betrieb schwanken. Herkömmliche Jetventile driften mit der Betriebstemperatur. Das SDL-SA führt seinen Hub dagegen automatisch nach: Es richtet ihn nach der Temperatur des Ventilkörpers, gleicht den Verschleiß des Stößels aus und hält das Dosiergewicht so laut Hersteller über Stunden konstant. Der Dual-Piezo-Antrieb bewegt den Stößel in beide Richtungen. Eine vorgespannte Feder gibt es nicht, laut Hersteller entfällt damit der Rückprall bei hoher Frequenz. Mit 1 bis 200.000 cP verarbeitet das Ventil dünnflüssige bis pastöse Medien, bei bis zu 1000 Dots pro Sekunde, Punkten ab 0,2 mm und einem kleinsten Volumen von 1 nL. Die Heizung reicht bis 150 °C. Es ist die naheliegende Wahl, wenn Hotmelt oder gefüllte Medien dosiert werden oder wenn ein Ventil ein breites Spektrum an Medien abdecken soll. Gerät von MBT – Auswahl, Bemusterung und Integration durch SAS. Ihre Vorteile Selbstregelnder Hub: Der Hub wird laut Hersteller automatisch nach der Temperatur des Ventilkörpers nachgeführt Gleichmäßige Menge: Schwankung des Dosiervolumens kleiner ±1 % Hohe, schmale Linien: Verhältnis von Höhe zu Breite über 70 %, kleinste Linienbreite 0,24 mm Sauberer Auftrag: ohne Spritzer und ohne Nachziehen, Hub einstellbar gegen Spritzer und Luftblasen Schnell gereinigt: außenliegender Stößel und Schnellwechsel-Ventilsitz für Reinigung und Wartung Ein Ventil für viele Medien: 1 bis 200.000 cP, einschließlich Hotmelt und gefüllter Medien, Heizung bis 150 °C Technische Daten BauartSelbstregelndes Dual-Piezo-Jetting-Ventil, ohne vorgespannte Feder Modell in der MBT-Broschürestv/ddl/h Dosierfrequenzbis 1000 Dots/s; niedrigviskose Medien bis 1000 Hz, hochviskose stabil bei 500 Hz Kleinster Punktdurchmesser0,2 mm Kleinste Linienbreite0,24 mm Kleinstes Volumen1 nL Schwankung des Dosiervolumenskleiner ±1 % Verhältnis Höhe zu Breite der Linieüber 70 % Viskositätsbereich1–200.000 cP Heizungbis 150 °C Hubeinstellungautomatisch nach Temperatur des Ventilkörpers und Stößelverschleiß Düsendurchmesser0,04–0,40 mm Stößeldurchmesser0,50 / 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 mm Werkstoff Düse und StößelWolframstahl, Diamant oder Keramik Abmessungen125 × 62 × 220 mm Gewicht0,55 kg Lebensdauer der Piezokeramiklaut Hersteller mindestens 10 Milliarden Zyklen AnsteuerungJetting-Controller VCB3000 HerstellerMBT Die Modellbezeichnung stammt aus der Broschüre von MBT; die Zuordnung zum SDL-SA beruht auf den Kennzahlen, die Bestätigung des Herstellers steht aus. Schnittstellen, Anschlüsse und Lieferumfang nennen die Unterlagen nicht, sie werden im Angebot geklärt. Wartung und Lebensdauer Der Stößel liegt außen und ist für die Reinigung schnell zugänglich, der Ventilsitz lässt sich über einen Schnellwechsel tauschen. Den Verschleiß des Stößels gleicht das Ventil selbst aus. Laut Hersteller arbeitet es dadurch zwei Milliarden Zyklen wartungsfrei, die Piezokeramik ist laut Hersteller auf mindestens 10 Milliarden Zyklen ausgelegt. Beides sind Herstellerangaben, keine Zusagen für Ihren Prozess. Im System Controller: Das SDL-SA wird über den Jetting-Controller VCB3000 angesteuert, der Rezepturen, Trigger und Prozessparameter verwaltet. Alternativen: Für niedrig- bis mittelviskose Klebstoffe von 10 bis 10.000 cP gibt es das kompakte Piezo-Jetting-Ventil NSM-VA80 mit manueller Hubeinstellung, für zähe Klebstoffe von 5.000 bis 20.000 cP das Hochviskos-Jetting-Ventil. Vergleich: Alle drei Piezo-Ventile nebeneinander auf der Seite Piezo-Jetting. Typische Anwendungen Der Hersteller nennt als Einsatzfeld anspruchsvolle Applikationen mit Temperatur- und Materialschwankungen. Dazu passen warm verarbeitete Medien wie Hotmelt im Smartphone-Rahmen und gefüllte Medien wie Silberleitkleber auf dem Halbleiter. Wie Temperaturdrift und Dosiergewicht zusammenhängen, erklärt der Ratgeber Selbstregelndes Jetventil. Wie Sie den Wert aus Ihrem Datenblatt in das Materialfenster einordnen, zeigt der Ratgeber Viskosität richtig einordnen. So erhalten Sie Ihr Angebot Projektanfrage: Über die Schaltfläche „Projektanfrage“ oben öffnen Sie das Anfrageformular. Nennen Sie Medium, Verarbeitungstemperatur, Bauteil, Auftragsbild und Anlage. Auswahl und Angebot: KleberKompass klärt offene Punkte mit Ihnen, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Ventil, Controller und Integration. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot im Materialtest im Labor Dreieich prüfen.

Preis auf Anfrage
Jetting-Controller VCB3000
Jetting-Controller VCB3000
Prod.-Nr.: VCB3000

Der VCB3000 ist das Steuergerät von MBT für die Piezo-Jetting-Ventile NSM-VA80 und SDL-SA, das Herzstück des Jetting-Systems. Rezepturen, Trigger und Prozessparameter verwalten Sie an einem Ort. Der Controller koppelt Ventil, Materialverhalten und Taktung und begleitet den Prozess laut Hersteller vom Musterteil bis zur Serienanlage. Zu einem Jetting-System gehören laut Hersteller vier Teile: Material, Controller, Ventil und Roboter oder Achse. Der VCB3000 ist darin das Steuergerät für das NSM-VA80 und das SDL-SA. Wer eines dieser Ventile anfragt, plant den Controller deshalb in aller Regel mit ein. Gerät von MBT – Auswahl, Bemusterung und Integration durch SAS. Ihre Vorteile Ein Controller für beide Ventile: Steuergerät für das NSM-VA80 und für das SDL-SA Alles an einem Ort: Rezepturen, Trigger und Prozessparameter Abgestimmter Prozess: koppelt Ventil, Materialverhalten und Taktung Teil eines Systems: Material, Controller, Ventil und Roboter oder Achse gehören laut Hersteller zusammen Für Inbetriebnahme und Serie: für das Gesamtsystem nennt der Hersteller schnelle Inbetriebnahme und nachvollziehbare Parametrierung Funktionen BauartSteuergerät für NSM-VA80 und SDL-SA Passende VentileNSM-VA80, SDL-SA FunktionenRezepturverwaltung, Trigger, Prozessparameter SystemMaterial, Controller, Ventil, Roboter/Achse HerstellerMBT Im System Ventile: Er steuert das Piezo-Jetting-Ventil NSM-VA80 ebenso wie das selbstregelnde Dual-Piezo-Ventil SDL-SA. Integration: Die Einbindung in Ihre Anlage übernimmt SAS auf Anfrage, einschließlich Automatisierungskonzept mit Roboter- oder Achsintegration und DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Was die Unterlagen nicht nennen: Schnittstellen, Anschlüsse, Abmessungen und die Zahl der Ventile je Controller, außerdem, ob der VCB3000 auch das Hochviskos-Jetting-Ventil steuert. Diese Punkte klärt SAS mit Ihnen im Angebot. Nennen Sie dafür in der Anfrage Ihre Anlage und deren Steuerung. Vergleich der Piezo-Ventile: auf der Seite Piezo-Jetting. Typische Anwendungen Der VCB3000 ist das Steuergerät, wenn das NSM-VA80 oder das SDL-SA dosiert: das NSM-VA80 für niedrig- bis mittelviskose Klebstoffe von 10 bis 10.000 cP oder das selbstregelnde SDL-SA für 1 bis 200.000 cP. Anwendungen aus der Serie, für die diese Ventile infrage kommen, finden Sie unter Anwendungen, etwa SMT-Kleber auf der Leiterplatte. Ob Jetting zu Ihrem Prozess passt, ordnet der Ratgeber Jetting oder Nadeldosierung? ein. So erhalten Sie Ihr Angebot Projektanfrage: Über die Schaltfläche „Projektanfrage“ oben öffnen Sie das Anfrageformular. Nennen Sie das gewünschte Ventil, Medium, Anlage und Taktung. Auswahl und Angebot: KleberKompass klärt offene Punkte mit Ihnen, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Controller, Ventil und Integration. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot im Materialtest im Labor Dreieich prüfen.

Preis auf Anfrage
Piezo-Jetting-Ventil NSM-VA80
Piezo-Jetting-Ventil NSM-VA80
Prod.-Nr.: NSM-VA80

Das NSM-VA80 ist ein Piezo-Jetting-Ventil von MBT für niedrig- bis mittelviskose Klebstoffe bei hoher Frequenz und feinen Strukturen. Es setzt Punkte und Linien berührungslos: Der Stößel schießt das Medium als Tropfen aus der Düse, ohne dass die Düse das Bauteil berührt. Mit bis zu 1000 Dots pro Sekunde, Punkten ab 0,2 mm und einem kleinsten Volumen von 2–3 nL ist es auf kurze Taktzeiten in der Elektronikfertigung ausgelegt. Das Ventil passt, wenn Ihr Klebstoff zwischen 10 und 10.000 cP liegt und viele Punkte oder feine Linien in kurzer Zeit gesetzt werden. Es arbeitet mit einem einzelnen Piezo-Antrieb und einer leichten, vorgespannten Feder, den Hub stellen Sie von Hand ein. Mit 90 × 26 × 150 mm und 0,3 kg ist es das leichteste Ventil im Programm. Soll sich der Hub automatisch anpassen, muss das Medium beheizt werden oder liegt es außerhalb dieses Bereichs, gibt es das selbstregelnde SDL-SA. Gerät von MBT – Auswahl, Bemusterung und Integration durch SAS. Ihre Vorteile Kurze Taktzeiten: bis zu 1000 Dots pro Sekunde Feine Strukturen: Punkte ab 0,2 mm, Linien ab 0,24 mm Breite, Volumen ab 2–3 nL Gleichmäßig: Abweichung innerhalb ±1 % Schnell abgestimmt: Hub manuell einstellbar, für die schnelle Optimierung auf Medium und Auftragsbild Sauberer Auftrag: Dosierung ohne Spritzer und ohne Nachtropfen Kompakt und leicht: 90 × 26 × 150 mm, 0,3 kg, mit Schnellwechsel-Ventilsitz Technische Daten BauartPiezo-Jetting-Ventil, Einfach-Piezo mit leichter, vorgespannter Feder Modell in der MBT-Broschürestv/dsl/x Dosierfrequenzbis 1000 Dots/s Kleinster Punktdurchmesser0,2 mm Kleinste Linienbreite0,24 mm Kleinstes Volumen2–3 nL Abweichunginnerhalb ±1 % Viskositätsbereich10–10.000 cP Heizungvom Hersteller nicht genannt Hubeinstellungmanuell Düsendurchmesser0,04–0,40 mm Stößeldurchmesser0,50 / 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 mm Werkstoff Düse und StößelStahl, Diamant oder Keramik Abmessungen90 × 26 × 150 mm Gewicht0,3 kg Lebensdauer der Piezokeramiklaut Hersteller mindestens 10 Milliarden Zyklen (Herstellerangabe, keine Zusage) AnsteuerungJetting-Controller VCB3000 HerstellerMBT Die Modellbezeichnung stammt aus der Broschüre von MBT; die Zuordnung zum NSM-VA80 beruht auf den Kennzahlen, die Bestätigung des Herstellers steht aus. Schnittstellen, Anschlüsse und Lieferumfang nennen die Unterlagen nicht, sie werden im Angebot geklärt. Im System Controller: Angesteuert wird das Ventil über den Jetting-Controller VCB3000, der Rezepturen, Trigger und Prozessparameter verwaltet. Planen Sie ihn gleich mit ein. Alternativen: Für 1 bis 200.000 cP, Hotmelt und gefüllte Medien, mit automatischer Hubanpassung und Heizung bis 150 °C, gibt es das selbstregelnde Dual-Piezo-Ventil SDL-SA, für zähe Klebstoffe von 5.000 bis 20.000 cP das Hochviskos-Jetting-Ventil. Vergleich: Alle drei Piezo-Ventile nebeneinander auf der Seite Piezo-Jetting. Typische Anwendungen Ein typisches Feld ist die Elektronikfertigung, etwa wenn Sie SMT-Kleber auf der Leiterplatte dosieren: viele Klebepunkte je Platine, enger Takt, bestückte Umgebung. Der Hersteller nennt als Einsatzfeld niedrig- bis mittelviskose Klebstoffe bei hoher Frequenz und feinen Strukturen. Wann sich der Umstieg von der Nadel auf ein Jetventil lohnt, zeigt der Ratgeber Jetting oder Nadeldosierung?. So erhalten Sie Ihr Angebot Projektanfrage: Über die Schaltfläche „Projektanfrage“ oben öffnen Sie das Anfrageformular. Nennen Sie Medium mit Viskosität, Bauteil, Auftragsbild und Anlage. Auswahl und Angebot: KleberKompass klärt offene Punkte mit Ihnen, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Ventil, Controller und Integration. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot im Materialtest im Labor Dreieich prüfen.

Preis auf Anfrage
Schneckenventil für pastöse und gefüllte Medien
Schneckenventil für pastöse und gefüllte Medien
Prod.-Nr.: SAS20006

Das Schneckenventil von MBT (Modell msv/dsl/sl) dosiert pastöse und gefüllte Medien. Eine Schnecke fördert das Material kontinuierlich und gleichmäßig zur Dosiernadel. Die Menge stellen Sie über die Drehzahl ein, laut Hersteller unabhängig von Schwankungen der Druckluft. Das Ventil verarbeitet mittel- bis hochviskose Medien von 10 bis 500.000 cP. Es setzt Punkte und zieht durchgehende, auch große Raupen, zwischen beiden lässt sich umschalten. Punkte und Linien sind ab 0,2 mm möglich, das kleinste Volumen liegt bei 2–3 nL, die Schnecke dreht mit bis zu 400 Umdrehungen pro Minute. Für einzelne Punkte in sehr hoher Taktung bleiben die Piezo-Jetventile die erste Wahl. Gerät von MBT – Auswahl, Bemusterung und Integration durch SAS. Ihre Vorteile Gleichmäßiger Strang: kontinuierliche Förderung, laut Hersteller ohne Luftblasen und Abrisse Punkte und Raupen: einzelne Punkte ebenso wie durchgehende, auch große Raupen Wiederholgenau: Punkt und Linienbreite schwanken laut Hersteller innerhalb ±1 % Einfach eingestellt: Menge über die Drehzahl, unabhängig von Druckluftschwankungen Leicht zu reinigen: modulare Schneckeneinheit, laut Hersteller leicht zu reinigen und verschleißarm Technische Daten BauartSchneckenventil, kontinuierliche Förderung Modell laut MBTmsv/dsl/sl Drehzahlbis 400 U/min Kleinster Punkt und kleinste Linienbreite0,2 mm Kleinstes Volumen2–3 nL Schwankung von Punkt und Linienbreiteinnerhalb ±1 % Viskositätsbereich10–500.000 cP Materialdruck0,01–0,2 MPa DosiernadelnKunststoffnadel, abgewinkelte TT-Nadel, Präzisionsnadel Abmessungen53 × 40 × 190 mm Gewicht0,5 kg HerstellerMBT Im System Steuergerät: Die Broschüre des Herstellers zeigt zum Schneckenventil ein Tischgerät, nennt dafür aber weder Namen noch Daten. Das zweite Bild in der Galerie zeigt dieses Gerät. Welches Steuergerät zum Ventil gehört, wird im Angebot geklärt. Schnittstellen und Lieferumfang: Anschlüsse, Versorgung, Kartuschengrößen und Lieferumfang nennen die Unterlagen nicht. Beschreiben Sie in der Anfrage Ihre Anlage und deren Steuerung, dann stehen diese Punkte im Angebot. Ergänzung: Für Punkte und feine Linien in hoher Taktung gibt es die Piezo-Jetventile, für zähe Klebstoffe von 5.000 bis 20.000 cP das Hochviskos-Jetting-Ventil. Verfahren: Prinzip und Vergleich mit dem Jetting auf der Seite Schneckendosierung. Typische Anwendungen Der Hersteller nennt Verguss, Leitklebstoffe, Strukturklebstoffe, Elektronik-Verkapselung, LED-Dosierung und Automotive. Das Ventil kommt infrage, wenn ein gefülltes oder pastöses Medium als gleichmäßige Raupe aufgetragen werden soll oder wenn Punkte aus einem Medium gebraucht werden, das für ein Jetventil zu zäh ist. Wie Sie die Viskosität Ihres Mediums einordnen, erklärt der Ratgeber Viskosität richtig einordnen. So erhalten Sie Ihr Angebot Projektanfrage: Über die Schaltfläche „Projektanfrage“ oben öffnen Sie das Anfrageformular. Nennen Sie Medium mit Füllstoffen und Viskosität, die gewünschte Raupe oder Punktgröße, Bauteil und Anlage. Auswahl und Angebot: KleberKompass klärt offene Punkte mit Ihnen, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Ventil, Steuergerät und Integration. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot im Materialtest im Labor Dreieich prüfen.

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So kommen Sie zum Angebot

Alle Geräte sind Anfrage-Artikel: Sie erhalten ein Angebot, das auf Ihre Anwendung abgestimmt ist. Drei Schritte führen dorthin.

  1. Anfrage mit Bauteil und Medium: Sie nennen Gerät oder Aufgabe und beschreiben kurz Bauteil, Klebstoff und Auftragsbild, also Punkte, Linien oder Raupen. Taktung und Anlage helfen, soweit bekannt.
  2. Auswahl und Angebot: KleberKompass wählt mit Ihnen das passende Gerät aus, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Gerät, Steuerung und Integration.
  3. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation.

Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot auf Ihrem Bauteil prüfen: Materialtest im Labor anfragen.

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Paul Wieber, Head of Sales

KleberKompass ist Ihr Vertriebspartner für die Jetting-Geräte von MBT. Paul Wieber berät Sie persönlich zu Ventil, Controller und Integration. Nennen Sie Gerät oder Aufgabe, Bauteil und Medium, dann erhalten Sie einen Vorschlag für das passende Gerät.

Paul Wieber · Head of Sales
+49 741 20678855 · paul.wieber@kleberkompass.de

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Lieber erst einlesen? Im Ratgeber erklären wir, wann Jetting die Nadeldosierung ablöst und wie Sie die Viskosität Ihres Klebstoffs richtig einordnen.

Medium unsicher? Den Materialtest im Labor Dreieich können Sie zusätzlich anfragen.

Häufige Fragen

Lässt sich Silberleitkleber jetten?
Im Serienbeispiel wird Silberleitkleber auf einen Halbleiter-IC dosiert: Die Punkte sind laut Hersteller glatt und rund, ohne Satelliten und mit gleichbleibendem Durchmesser. Silberleitkleber ist ein gefülltes Medium. Gefüllte Medien nennt der Hersteller ausdrücklich beim selbstregelnden Ventil SDL-SA, das 1 bis 200.000 cP abdeckt. Nennen Sie in der Anfrage Viskosität und Füllgrad Ihres Leitklebers.
Welches Ventil eignet sich für gefüllte Leitkleber?
Das selbstregelnde Dual-Piezo-Ventil SDL-SA ist für gefüllte Medien und schwankende Temperaturen ausgelegt. Die Punkte haben laut Hersteller eine sehr geringe Streuung, auch bei gefüllten Medien. Das kompakte NSM-VA80 deckt 10 bis 10.000 cP ab, gefüllte Medien nennt der Hersteller dort aber nicht. Soll der Leitkleber als Punkt oder Raupe gefördert statt gejettet werden, kommt das Schneckenventil infrage, für das der Hersteller Leitklebstoffe als Einsatzfeld nennt. Was passt, klärt SAS im Einzelfall.
Warum ist die Punktgeometrie bei Leitkleber so wichtig?
Beim Leitkleber hängt die Funktion an der Geometrie. Fällt ein Punkt kleiner aus, ändert sich die Kontaktfläche. Fällt er größer aus, kann eine Brücke zum Nachbarkontakt entstehen. Deshalb kommt es beim Kleben von Halbleitern auf reproduzierbare Punkte an, Teil für Teil und über die ganze Schicht. Genau das ist das Ziel des Serienbeispiels Halbleiter-IC.
Wie bleibt die Punktgröße über die Schicht stabil?
Herkömmliche Ventile driften mit der Betriebstemperatur, das Dosiergewicht wandert mit. Das SDL-SA führt seinen Hub nach der Temperatur des Ventilkörpers nach; laut Hersteller halten selbstregelnde Ventile das Dosiergewicht über Stunden konstant, die Schwankung des Dosiervolumens liegt unter ±1 %. Der Dual-Piezo-Antrieb kommt ohne vorgespannte Feder aus. So entstehen Punkte mit hohem Verhältnis von Höhe zu Breite und sehr geringer Streuung.
Wie klein kann das Volumen je Leitkleberpunkt sein?
Das kleinste Volumen liegt beim SDL-SA bei 1 nL und beim NSM-VA80 bei 2–3 nL, der kleinste Punkt bei 0,2 mm. Welche Punktgröße Ihr Silberleitkleber tatsächlich erreicht, hängt von Füllstoff, Viskosität und Temperatur ab. Für feinere Strukturen mit Punkten von 0,08 mm gibt es das EHD-Jetting, dessen Eignung für Ihr Medium der Versuch zeigt.
Wie wird der Leitkleberprozess dokumentiert?
Bei der Bemusterung dokumentiert SAS Dosiergewicht, Punktbild und Streuung auf den Piezo-Ventilen NSM-VA80 und SDL-SA und liefert die Parametrierung für Ihre Anlage mit. Für die Serie erstellt SAS eine DIN-2304-konforme Prozessdokumentation. Der Controller VCB3000 verwaltet Rezepturen, Trigger und Prozessparameter an einem Ort und koppelt Ventil, Materialverhalten und Taktung.

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