Welches System für welche Aufgabe?
Hotmelt, gefüllte Medien, schwankende Temperatur
SDL-SA: selbstregelndes Ventil, 1–200.000 cP, ab 1 nL, Heizung bis 150 °C.
Viele Punkte, feine Strukturen, 10–10.000 cP
NSM-VA80: kompaktes Piezo-Ventil, bis 1000 Dots/s, Hub manuell einstellbar, 0,3 kg.
Zähe Klebstoffe als Punkt, 5.000–20.000 cP
Hochviskos-Jetting-Ventil: bis 400 Dots/s, ohne Spritzer und Fadenziehen.
Strukturen feiner als 0,2 mm
EHD-Jetting-System: Punkte 0,08 mm, Linien unter 0,20 mm, 1–5.000 cP.
Pastöse und gefüllte Medien, Raupen
Schneckenventil: 10–500.000 cP, Punkte und Raupen ab 0,2 mm.
Rezepturen, Trigger, Prozessparameter
VCB3000: der Controller für NSM-VA80 und SDL-SA.
Wofür die Geräte eingesetzt werden

Smartphone-Mittelrahmen
Hotmelt als feine Linie ab 0,25 mm Breite, mit automatischer Hubanpassung. Infrage kommt das SDL-SA.

SMT-Chip
SMT-Rotkleber in glatten, runden Punkten, gesetzt in hoher Taktung.

Halbleiter-IC
Silberleitkleber mit reproduzierbarer Geometrie, ohne Satelliten.

Linsenrand
Lichtschutzklebstoff, 0,02 mm hoch, per EHD-Jetting.

Motorbaugruppe
UV-Klebstoff als hochgefülltes Medium, ohne Blasen.

Batterie
Sprühauftrag und Versiegelung in gleichmäßigen Linien.
Die Geräte im Vergleich: Welches MBT-System passt?
Drei Fragen grenzen die Auswahl ein: Wie fein ist die Struktur, die auf das Bauteil soll? Wie dünnflüssig, zäh oder gefüllt ist das Medium? Und schwanken Temperatur oder Material im laufenden Betrieb? Die Tabelle stellt die Herstellerangaben der fünf Ventile nebeneinander.
| Merkmal | SDL-SA | NSM-VA80 | Hochviskos-Ventil | EHD-Jetting-System | Schneckenventil |
|---|---|---|---|---|---|
| Bauart | Selbstregelndes Dual-Piezo-Jetting-Ventil, ohne Feder | Piezo-Jetting-Ventil mit leichter Feder | Piezo-Jetting-Ventil mit stark vorgespannter Feder | EHD-Jetting im elektrischen Feld | Schnecke, kontinuierliche Förderung |
| Modell in der MBT-Broschüre | stv/ddl/h | stv/dsl/x | stv/dsl/h | mev/l01 | msv/dsl/sl |
| Kleinster Punkt | 0,2 mm | 0,2 mm | 0,2 mm | 0,08 mm | 0,2 mm |
| Linienbreite | ab 0,24 mm | ab 0,24 mm | nicht genannt | unter 0,20 mm | ab 0,2 mm |
| Kleinstes Volumen | 1 nL | 2–3 nL | 2–3 nL | 1 pL | 2–3 nL |
| Frequenz | bis 1000 Dots/s | bis 1000 Dots/s | bis 400 Dots/s | bis 1000 Hz | bis 400 U/min |
| Viskosität | 1–200.000 cP | 10–10.000 cP | 5.000–20.000 cP | 1–5.000 cP | 10–500.000 cP |
| Gleichmäßigkeit | kleiner ±1 % | innerhalb ±1 % | innerhalb ±1 % | ±1 % | innerhalb ±1 % |
| Heizung | bis 150 °C | nicht genannt | bis 150 °C | max. 150 °C | nicht genannt |
| Düsen | 0,04–0,40 mm | 0,04–0,40 mm | 0,04–0,40 mm | 0,01–0,40 mm (optional) | Kunststoff-, TT- und Präzisionsnadel |
| Abmessungen | 125 × 62 × 220 mm | 90 × 26 × 150 mm | 110 × 62 × 220 mm | 130 × 45 × 210 mm | 53 × 40 × 190 mm |
| Gewicht | 0,55 kg | 0,3 kg | 0,44 kg | 0,5 kg | 0,5 kg |
| Besonderheit | automatische Hubanpassung nach Temperatur und Stößelverschleiß | Hub manuell einstellbar, kompakt und leicht | großer Strömungskanal, hohe Ausstoßenergie | ohne Düsenkontakt und ohne Druckluftstoß | Menge über die Drehzahl, Punkte und Raupen |
| Steuergerät | Controller VCB3000 | Controller VCB3000 | wird im Angebot geklärt | wird im Angebot geklärt | wird im Angebot geklärt |
| Typische Aufgabe | Hotmelt, gefüllte Medien, schwankende Temperatur | niedrig- bis mittelviskose Klebstoffe in hoher Frequenz | zähe Klebstoffe als Punkt | feinste Strukturen in Mikroelektronik und Optik | pastöse und gefüllte Medien, Raupen, Verguss |
| Zum Gerät | SDL-SA ansehen | NSM-VA80 ansehen | Hochviskos-Ventil ansehen | EHD-System ansehen | Schneckenventil ansehen |
„Nicht genannt“ heißt: Die Herstellerunterlagen machen dazu keine Angabe. Die Modellbezeichnungen stammen aus der Broschüre von MBT; bei SDL-SA und NSM-VA80 beruht die Zuordnung auf den Kennzahlen, die Bestätigung des Herstellers steht aus. Schnittstellen, Versorgung und Lieferumfang nennt der Hersteller für kein Gerät, sie stehen im Angebot.
Faustregeln für die Auswahl
- Niedrig- bis mittelviskose Klebstoffe von 10 bis 10.000 cP, hohe Frequenz, feine Strukturen: das kompakte NSM-VA80 mit manuell einstellbarem Hub.
- Hotmelt, gefüllte Medien, Temperatur- und Materialschwankungen, 1 bis 200.000 cP: das selbstregelnde SDL-SA.
- Zähe Klebstoffe von 5.000 bis 20.000 cP als Punkt: das Hochviskos-Jetting-Ventil mit bis zu 400 Dots pro Sekunde.
- Strukturen unter 0,2 mm: das EHD-Jetting-System mit Punkten von 0,08 mm, für Medien von 1 bis 5.000 cP.
- Pastöse und gefüllte Medien, durchgehende Raupen: das Schneckenventil für 10 bis 500.000 cP.
- Zu NSM-VA80 und SDL-SA: der Jetting-Controller VCB3000 für Rezepturen, Trigger und Prozessparameter.
Sind Sie zwischen zwei Geräten unsicher, nennen Sie in der Anfrage einfach Bauteil und Medium.
Viskositätsbereiche: welches Gerät welches Medium verarbeitet
Die Grafik zeigt die beiden Piezo-Ventile NSM-VA80 und SDL-SA in Centipoise (cP) auf logarithmischer Skala, von dünnflüssig links bis pastös rechts: das NSM-VA80 von 10 bis 10.000 cP, das SDL-SA von 1 bis 200.000 cP. Die übrigen Geräte stehen nicht in der Grafik: Das Hochviskos-Jetting-Ventil ist für 5.000 bis 20.000 cP ausgelegt, das EHD-Jetting-System für 1 bis 5.000 cP und das Schneckenventil für 10 bis 500.000 cP. Wie Sie den Wert aus Ihrem Datenblatt einordnen, erklärt der Ratgeber Viskosität richtig einordnen.

So kommen Sie zum Angebot
Alle Geräte sind Anfrage-Artikel: Sie erhalten ein Angebot, das auf Ihre Anwendung abgestimmt ist. Drei Schritte führen dorthin.
- Anfrage mit Bauteil und Medium: Sie nennen Gerät oder Aufgabe und beschreiben kurz Bauteil, Klebstoff und Auftragsbild, also Punkte, Linien oder Raupen. Taktung und Anlage helfen, soweit bekannt.
- Auswahl und Angebot: KleberKompass wählt mit Ihnen das passende Gerät aus, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Gerät, Steuerung und Integration.
- Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation.
Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot auf Ihrem Bauteil prüfen: Materialtest im Labor anfragen.
Mikrodosierung mit Jetting: das Wichtigste in Kürze
Mikrodosierung heißt, Klebstoffe, Beschichtungen oder Versiegelungen in sehr kleinen, exakt wiederholbaren Mengen aufzutragen: als Punkt, als feine Linie oder als definiertes Volumen. In Elektronik, Halbleiterfertigung und Optik entscheidet diese Präzisionsdosierung darüber, ob ein Bauteil in der Serie zuverlässig funktioniert. Die Jetting-Systeme von MBT sind dafür gebaut: Sie dosieren berührungslos, je nach Gerät mit bis zu 1000 Dots pro Sekunde und Punkten ab 0,08 mm. Für pastöse und gefüllte Medien gibt es zusätzlich ein Schneckenventil.
Warum berührungslos dosieren?
Beim Jetting berührt die Düse das Bauteil nicht. Das Ventil schießt den Klebstoff als einzelne Tropfen ab, aus denen Punkte, Linien oder kleine Volumina entstehen. Weil die Düse nicht zu jedem Punkt abgesenkt wird, sind hohe Frequenzen möglich, und empfindliche oder unebene Bauteile bleiben unberührt. Wann sich der Umstieg lohnt, zeigt der Ratgeber Jetting oder Nadeldosierung?.
Ein System aus vier Teilen
Zu einem Jetting-System gehören laut Hersteller vier Teile: Material, Controller, Ventil und Roboter oder Achse. Der Controller VCB3000 ist das Steuergerät für die Piezo-Ventile NSM-VA80 und SDL-SA und verwaltet Rezepturen, Trigger und Prozessparameter an einem Ort. Planen Sie den Controller bei diesen Ventilen deshalb gleich mit ein. Für das Hochviskos-Ventil, das EHD-Jetting-System und das Schneckenventil zeigt die Broschüre des Herstellers eigene Steuergeräte, nennt aber weder Namen noch Daten. Welches Steuergerät dazugehört, steht im Angebot.
Was Ihre Fertigung bekommt
- Reproduzierbare Punkte, Linien und Volumina, auch bei Temperaturdrift
- Freie Wahl bei Klebstoffen, Medien und Viskositäten
- Schnelle Inbetriebnahme und nachvollziehbare Parametrierung
- Controller, Ventil, Materialversorgung und Achse als System
Verarbeitet werden Hotmelt, SMT-Kleber, Silberleit- und Epoxidharzklebstoffe, UV-Systeme, Beschichtungen und Versiegelungen.
Der Hersteller MBT
MBT entwickelt Dosierventile für die Präzisionsdosierung. Sein Leitsatz lautet sinngemäß: Gut ist nur ein Produkt, das den Bedarf des Kunden wirklich trifft. Als eigene Entwicklungen nennt der Hersteller das selbstregelnde Dual-Piezo-Jetting-Ventil und die EHD-Technik. Zum Programm gehören drei Piezo-Jetting-Ventile, das EHD-Ventil und ein Schneckenventil. Weitere Angaben zum Unternehmen machen die Herstellerunterlagen nicht.
Geräte von MBT, betreut von SAS
Die Dosiersysteme stammen von MBT. Auswahl, Bemusterung und Integration übernimmt SAS SmartAdhesiveSolutions, ein Unternehmen der KleberKompass-Gruppe mit Anwendungstechnik und Labor in Dreieich. Dazu gehören Klebstoffauswahl, Laborvalidierung und Automatisierungskonzept aus einer Hand, einschließlich Roboter- oder Achsintegration und DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Auf Wunsch schult SAS Ihre Mitarbeiter in Bedienung und Prozess.
Angebot anfordern oder beraten lassen

KleberKompass ist Ihr Vertriebspartner für die Jetting-Geräte von MBT. Paul Wieber berät Sie persönlich zu Ventil, Controller und Integration. Nennen Sie Gerät oder Aufgabe, Bauteil und Medium, dann erhalten Sie einen Vorschlag für das passende Gerät.
Paul Wieber · Head of Sales
+49 741 20678855 · paul.wieber@kleberkompass.de
Lieber erst einlesen? Im Ratgeber erklären wir, wann Jetting die Nadeldosierung ablöst und wie Sie die Viskosität Ihres Klebstoffs richtig einordnen.
Medium unsicher? Den Materialtest im Labor Dreieich können Sie zusätzlich anfragen.









