Das Schneckenventil von MBT
Das Schneckenventil von MBT (Modell msv/dsl/sl) dosiert pastöse und gefüllte Medien. Eine Schnecke fördert das Material kontinuierlich und gleichmäßig zur Dosiernadel. Die Menge stellen Sie über die Drehzahl ein, laut Hersteller unabhängig von Schwankungen der Druckluft. Das Ventil verarbeitet mittel- bis hochviskose Medien von 10 bis 500.000 cP. Es setzt Punkte und zieht durchgehende, auch große Raupen, zwischen beiden lässt sich umschalten. Punkte und Linien sind ab 0,2 mm möglich, das kleinste Volumen liegt bei 2–3 nL, die Schnecke dreht mit bis zu 400 Umdrehungen pro Minute. Für einzelne Punkte in sehr hoher Taktung bleiben die Piezo-Jetventile die erste Wahl. Gerät von MBT – Auswahl, Bemusterung und Integration durch SAS. Ihre Vorteile Gleichmäßiger Strang: kontinuierliche Förderung, laut Hersteller ohne Luftblasen und Abrisse Punkte und Raupen: einzelne Punkte ebenso wie durchgehende, auch große Raupen Wiederholgenau: Punkt und Linienbreite schwanken laut Hersteller innerhalb ±1 % Einfach eingestellt: Menge über die Drehzahl, unabhängig von Druckluftschwankungen Leicht zu reinigen: modulare Schneckeneinheit, laut Hersteller leicht zu reinigen und verschleißarm Technische Daten BauartSchneckenventil, kontinuierliche Förderung Modell laut MBTmsv/dsl/sl Drehzahlbis 400 U/min Kleinster Punkt und kleinste Linienbreite0,2 mm Kleinstes Volumen2–3 nL Schwankung von Punkt und Linienbreiteinnerhalb ±1 % Viskositätsbereich10–500.000 cP Materialdruck0,01–0,2 MPa DosiernadelnKunststoffnadel, abgewinkelte TT-Nadel, Präzisionsnadel Abmessungen53 × 40 × 190 mm Gewicht0,5 kg HerstellerMBT Im System Steuergerät: Die Broschüre des Herstellers zeigt zum Schneckenventil ein Tischgerät, nennt dafür aber weder Namen noch Daten. Das zweite Bild in der Galerie zeigt dieses Gerät. Welches Steuergerät zum Ventil gehört, wird im Angebot geklärt. Schnittstellen und Lieferumfang: Anschlüsse, Versorgung, Kartuschengrößen und Lieferumfang nennen die Unterlagen nicht. Beschreiben Sie in der Anfrage Ihre Anlage und deren Steuerung, dann stehen diese Punkte im Angebot. Ergänzung: Für Punkte und feine Linien in hoher Taktung gibt es die Piezo-Jetventile, für zähe Klebstoffe von 5.000 bis 20.000 cP das Hochviskos-Jetting-Ventil. Verfahren: Prinzip und Vergleich mit dem Jetting auf der Seite Schneckendosierung. Typische Anwendungen Der Hersteller nennt Verguss, Leitklebstoffe, Strukturklebstoffe, Elektronik-Verkapselung, LED-Dosierung und Automotive. Das Ventil kommt infrage, wenn ein gefülltes oder pastöses Medium als gleichmäßige Raupe aufgetragen werden soll oder wenn Punkte aus einem Medium gebraucht werden, das für ein Jetventil zu zäh ist. Wie Sie die Viskosität Ihres Mediums einordnen, erklärt der Ratgeber Viskosität richtig einordnen. So erhalten Sie Ihr Angebot Projektanfrage: Über die Schaltfläche „Projektanfrage“ oben öffnen Sie das Anfrageformular. Nennen Sie Medium mit Füllstoffen und Viskosität, die gewünschte Raupe oder Punktgröße, Bauteil und Anlage. Auswahl und Angebot: KleberKompass klärt offene Punkte mit Ihnen, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Ventil, Steuergerät und Integration. Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot im Materialtest im Labor Dreieich prüfen.
Das Schneckenventil von MBT
Für die Schneckendosierung gibt es im Programm das Schneckenventil von MBT (Modell msv/dsl/sl). Es verarbeitet mittel- bis hochviskose, besonders pastöse und gefüllte Medien von 10 bis 500.000 cP, setzt Punkte und zieht durchgehende, auch große Raupen. Die Menge wird über die Drehzahl eingestellt, laut Hersteller unabhängig von Schwankungen der Druckluft. Wie alle Geräte ist es ein Anfrage-Artikel: Sie fordern ein Angebot an und beschreiben dabei Medium, Raupe und Anlage.
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Schneckenventil oder Jetventil?
| Merkmal | Schneckenventil | Piezo-Jetting | EHD-Jetting |
|---|---|---|---|
| Auftragsbild | Punkte und durchgehende, auch große Raupen | Punkte und feine Linien aus Tropfen | Mikropunkte und feinste Linien |
| Stärke | Kontinuierliche, gleichmäßige Förderung | Hohe Taktung, je nach Ventil bis 1000 Dots/s | Feinste Strukturen, Konsistenz ±1 % |
| Kleinste Struktur | Punkt und Linie 0,2 mm | Punkt 0,2 mm, Linie 0,24 mm | Punkt 0,08 mm, Linie unter 0,20 mm |
| Kleinstes Volumen | 2–3 nL | 1 nL (SDL-SA) | 1 pL |
| Viskosität | 10–500.000 cP | 1–200.000 cP (SDL-SA) | 1–5.000 cP |
| Mengeneinstellung | über die Drehzahl, bis 400 U/min | über Hub und Frequenz | über die Feldstärke |
| Gleichmäßigkeit | Punkt und Linienbreite innerhalb ±1 % | innerhalb ±1 % | ±1 % |
| Im Shop | Schneckenventil | SDL-SA, NSM-VA80, Hochviskos-Ventil | EHD-Jetting-System |
Wann das Schneckenventil die richtige Wahl ist
- Das Medium ist pastös oder gefüllt, etwa ein Leitklebstoff, ein Strukturklebstoff oder eine Vergussmasse.
- Längere oder große Raupen sollen durchgehend aufgetragen werden, ohne Luftblasen und Abrisse.
- Ein gleichmäßiger Materialstrang ist wichtiger als viele schnell gesetzte Einzelpunkte.
- Punkte und Raupen sollen sich auf einem Bauteil abwechseln, das Ventil schaltet zwischen beiden um.
Was die Unterlagen nicht nennen
Die Broschüre des Herstellers zeigt zum Schneckenventil ein Tischgerät als Steuerung, nennt dafür aber weder Namen noch Daten. Auch Schnittstellen, Kartuschengrößen und Lieferumfang sind nicht angegeben. Diese Punkte klärt KleberKompass mit Ihnen im Angebot.
So arbeitet ein Schneckendosierer
Das Verfahrensprinzip, in der Grafik darunter schematisch dargestellt: Ein Antrieb dreht die Schnecke. Ihre Gewindegänge fördern das Material aus der Zuführung gleichmäßig zur Düse. In der Prinzipgrafik wird die Zuführung aus einer Kartusche gespeist. Weil die Schnecke ohne Unterbrechung fördert, entsteht kein einzelner Tropfen, sondern ein durchgehender Strang. Während die Achse das Bauteil oder den Dosierkopf im Vorschub bewegt, legt die Düse diesen Strang als Raupe ab. Dreht die Schnecke nur kurz, entsteht ein Punkt.
Beim Schneckenventil von MBT bestimmt die Drehzahl die Menge, bis zu 400 Umdrehungen pro Minute. Der Materialdruck liegt bei 0,01 bis 0,2 MPa. Die Schneckeneinheit ist modular aufgebaut und laut Hersteller leicht zu reinigen und verschleißarm. Damit ist die Schneckendosierung das Gegenstück zum Jetting: Wo ein Jetventil Punkte, feine Linien und kleinste Volumina in hoher Taktung setzt, zieht das Schneckenventil gleichmäßige Raupen, auch mit pastösen und gefüllten Medien.
Wann ein Jetventil besser passt
Geht es um einzelne Punkte, feine Linien oder kleinste Volumina in hoher Taktung, sind die Piezo-Jetventile mit je nach Ventil bis zu 1000 Dots pro Sekunde im Vorteil. Für zähe Klebstoffe von 5.000 bis 20.000 cP, die berührungslos als Punkt gesetzt werden sollen, gibt es das Hochviskos-Jetting-Ventil. Für Strukturen mit 0,08 mm im Punkt und Linien unter 0,20 mm gibt es das EHD-Jetting-System. Auch eine Kombination ist denkbar: Punkte per Jetting, Raupen per Schnecke. Welche Aufteilung zu Ihrem Bauteil passt, klärt SAS mit Ihnen bei der Auswahl.
Was Sie für die Anfrage bereithalten sollten
Hilfreich sind Angaben zum Medium mit Füllstoffen und Viskosität, zur gewünschten Raupe mit Breite, Höhe und Länge oder zur Punktgröße und zur Anlage, in die das Ventil eingebunden werden soll. Mit diesen Angaben erhalten Sie ein Angebot für das Schneckenventil, auf Wunsch einschließlich Integration und DIN-2304-konformer Prozessdokumentation durch SAS. Alle Geräte im Überblick finden Sie unter Jetting & Präzisionsdosierung.
So kommen Sie zum Angebot
Alle Geräte sind Anfrage-Artikel: Sie erhalten ein Angebot, das auf Ihre Anwendung abgestimmt ist. Drei Schritte führen dorthin.
- Anfrage mit Bauteil und Medium: Sie nennen Gerät oder Aufgabe und beschreiben kurz Bauteil, Klebstoff und Auftragsbild, also Punkte, Linien oder Raupen. Taktung und Anlage helfen, soweit bekannt.
- Auswahl und Angebot: KleberKompass wählt mit Ihnen das passende Gerät aus, bei Bedarf zusammen mit der Anwendungstechnik von SAS, und erstellt das Angebot für Gerät, Steuerung und Integration.
- Integration auf Wunsch: SAS bindet das System in Ihre Anlage ein, mit DIN-2304-konformer Prozessdokumentation.
Medium unsicher? Dann kann SAS es vor dem Angebot auf Ihrem Bauteil prüfen: Materialtest im Labor anfragen.
Angebot anfordern oder beraten lassen
KleberKompass ist Ihr Vertriebspartner für die Jetting-Geräte von MBT. Paul Wieber berät Sie persönlich zu Ventil, Controller und Integration. Nennen Sie Gerät oder Aufgabe, Bauteil und Medium, dann erhalten Sie einen Vorschlag für das passende Gerät.
Paul Wieber · Head of Sales
+49 741 20678855 · paul.wieber@kleberkompass.de
Lieber erst einlesen? Im Ratgeber erklären wir, wann Jetting die Nadeldosierung ablöst und wie Sie die Viskosität Ihres Klebstoffs richtig einordnen.
Medium unsicher? Den Materialtest im Labor Dreieich können Sie zusätzlich anfragen.
