
Element, Gewinde, Untergrund: so wählen Sie richtig
Wählen Sie zuerst das Element nach dem, was befestigt werden soll: Kabelbinderhalter für Kabelbäume und Leitungen, Gurthalter für Spanngurte, Klebebolzen für Anbauteile, die mit Mutter und Scheibe verschraubt werden. Beim Klebebolzen entscheidet dann das Gewinde, im Sortiment M4, M5 und M6, und die Länge nach der Dicke des Anbauteils.
Danach zählt der Untergrund: Die MMA-Strukturklebstoffe des Systems verbinden Stahl, Edelstahl, Aluminium, pulverlackierte Metalle, GFK und viele Thermoplaste. Polyethylen, Polypropylen und PTFE gehören nicht dazu; solche Werkstoffe klären Sie vorab mit uns.
Das System aus Element und Klebstoff
Ob Kabelbinderhalter wie der Weld Mount AT-5 oder Klebebolzen M6 × 20 mm: Gesetzt wird jedes Element mit einem zweikomponentigen MMA-Strukturklebstoff aus der Tandemkartusche, dazu brauchen Sie eine Kartuschenpresse und eine Mischdüse. Klebstoff, Kartuschenpresse und Mischdüse von Weld Mount erhalten Sie bei uns, zusammen unter Klebstoff & Verarbeitung; weitere 2K-Klebstoffe finden Sie unter 2-Komponenten-Kleber, Pressen und Mischer unter Dosiertechnik. Mehr über Hersteller und System lesen Sie in der Markenwelt Weld Mount.
Verarbeitung in der Praxis
Vor dem Kleben werden Untergrund und Fußplatte mit Schleifvlies angeraut und mit einem lösemittelhaltigen Reiniger gesäubert. Den Klebstoff setzen Sie reichlich und mittig auf die Unterseite; beim Aufdrücken mit leichter Drehung muss er rundum am Rand hervorquellen. Last trägt das Element erst, wenn der Klebstoff handlingsfest ist, beim Klebebolzen M6 × 20 mm ziehen Sie also erst dann die Mutter an.
Typische Fehler und wie Sie sie vermeiden
- Fläche nur abgewischt statt angeraut: Auf glatten Metallen und Beschichtungen fehlt die Haftung.
- Zu wenig Klebstoff: Quillt beim Aufdrücken rundum kein Klebstoff hervor, ist die Fußplatte nur teilweise benetzt.
- Last vor der Handlingsfestigkeit: Solange der Klebstoff nicht handlingsfest ist, lösen schon kleine Kräfte die Klebung; das gilt für den Gurthalter Weld Mount AT-113 ebenso wie für jeden Klebebolzen.
Unsere Empfehlung für Kabelbäume an Stahl und GFK
Für einzelne Kabelbäume an Stahl oder GFK brauchen Sie keine Gewindebolzen. Für diesen Fall reicht ein Kabelbinderhalter wie der Weld Mount AT-5, der mit dem Kabelbinder direkt am Bauteil hält. Gewindebolzen lohnen sich, wenn Anbauteile verschraubt und später wieder gelöst werden sollen.
Beschaffung bei KleberKompass: Gebinde, Lieferfähigkeit, Rahmenverträge
Als herstellerunabhängiger Lieferant und Großhändler führen wir 39 Produkte zur Klebebefestigung von Weld Mount und beschaffen auf Anfrage passende Produkte weiterer Hersteller; Lieferung ab Lager Münster/Rottweil, 1–3 Werktage. Die Mindestbestellmenge ist eine Verpackungseinheit; für Serienbedarf vereinbaren wir einen individuellen Rahmenvertrag. Für Fertigung und Instandhaltung stellen wir Element, Klebstoff, Kartuschenpresse und Mischdüse als System zusammen. Muster von Element und Klebstoff sowie eine Probeklebung an Ihrem Bauteil vereinbaren wir auf Anfrage. Ihr Ansprechpartner ist Paul Wieber, Technischer Vertrieb.
Weiterführend
Ablauf vom Vorbereiten bis zur Kontrolle: Markenwelt Weld Mount. Branchen: Fahrzeug- & Nutzfahrzeugtechnik, Elektro- & Energietechnik. Ratgeber: Befestigen ohne Bohren und Schweißen, Metall kleben. Markenwelten: Weld Mount.
Fachlich geprüft von Paul Wieber · Stand 11.11.2026
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Häufige Fragen
Wie viel trägt eine Klebebefestigung?
Das hängt vom Element, vom Untergrund, von der Vorbereitung und vom Klebstoff ab. Die Lastwerte je Element stehen auf der Produktseite; sie sind Referenzwerte aus festgelegten Prüfbedingungen, keine Auslegungswerte. Für tragende Anwendungen prüfen wir die Verbindung gern mit Ihnen an einem Muster.
Was brauche ich außer dem Befestigungselement?
Sie brauchen einen MMA-Strukturklebstoff von Weld Mount in der Tandemkartusche, eine Kartuschenpresse für Tandemkartuschen und die passende Mischdüse. Dazu kommen Schleifvlies und ein lösemittelhaltiger Reiniger für die Vorbereitung. Klebstoff, Kartuschenpresse und Mischdüse von Weld Mount erhalten Sie bei uns passend zum Element.
Wann ist Kleben besser als Bohren oder Schweißen?
Kleben ist im Vorteil, wenn ein Bohrloch die Beschichtung öffnen, ein Bauteil schwächen oder einen Behälter undicht machen würde, und wenn Schweißwärme Lack oder Verzinkung beschädigt. Die Last verteilt sich über die ganze Fußplatte, und das Element sitzt auch dort, wo Bohrmaschine oder Schweißgerät schlecht hinkommen.












