Roboter-Klebeanlage oder Handarbeit: Wann lohnt sich das?

Von Hand kleben oder automatisieren? Diese Frage stellt sich in vielen Betrieben, sobald die Stückzahlen steigen, die Qualität der Raupe schwankt oder erfahrene Leute am Klebplatz fehlen. Eine Roboter-Klebeanlage ist eine Investition, die sich über eingesparte Arbeitszeit, weniger Ausschuss und gleichmäßigen Materialverbrauch zurückverdienen muss. Ob und wann das gelingt, hängt von wenigen Kriterien ab, die Sie mit Ihren eigenen Zahlen gut prüfen können. Dieser Ratgeber zeigt die fünf wichtigsten Kriterien, einen Rechenweg zur Amortisation mit Rechner für Ihre eigenen Zahlen und die Fälle, in denen Handarbeit die bessere Wahl bleibt.

Stückzahl: Ab wann sich eine Roboter-Klebeanlage lohnt

Das stärkste Argument für einen Kleberoboter ist die Wiederholung. Je öfter dieselbe Klebung am Tag ausgeführt wird, desto mehr Arbeitszeit setzt die Anlage frei und desto schneller verteilt sich die Investition auf viele Teile. Eine feste Stückzahlgrenze gibt es nicht, denn sie hängt davon ab, wie lange eine Klebung von Hand dauert und was eine Stunde Arbeitszeit in Ihrem Betrieb kostet. Stellen Sie sich deshalb diese Fragen:

• Wie viele Teile kleben Sie pro Jahr, und wie verteilt sich das auf Varianten?
• Wie viele Minuten braucht ein Werker pro Teil, inklusive Einlegen, Kleben, Kontrolle und Nacharbeit?
• Wie viele Mitarbeitende sind über die Schichten hinweg mit dieser Klebung gebunden?
• Wachsen die Stückzahlen in den nächsten Jahren, oder bleiben sie stabil?

Wichtig: Auch mittlere Stückzahlen mit vielen Varianten können sich lohnen. Eine Cobot-Klebezelle speichert ihre Programme und wechselt die Werkzeuge selbst, deshalb ist ein Variantenwechsel dort schneller erledigt als bei einem Werker, der jedes Mal Pistole und Düse wechselt und die Einstellungen neu finden muss.

Takt und Umrüsten: Was der Kleberoboter schneller macht

Ein Roboter klebt nicht unbedingt schneller als ein geübter Werker, aber er klebt jedes Mal gleich schnell, ohne Pausen, Schichtübergaben oder Ermüdung am Ende der Schicht. Bahn, Geschwindigkeit, Druck und Dosierzeit stehen im Programm. Dadurch wird Ihr Takt planbar, und Engpässe am Klebplatz verschwinden aus der Fertigungsplanung.

Wie kurz der Takt sein muss, entscheidet auch über den Robotertyp. Ein Cobot passt zu mittleren Stückzahlen und wechselnden Varianten, er ist kompakt und einfach zu programmieren. Ein Industrieroboter fährt schneller und spielt seine Stärken bei sehr kurzen Taktzeiten und großen Serien aus, braucht aber mehr Platz, eine Schutzeinrichtung und Fachleute für die Programmierung. Bei der Cobotstation SAS-DBKL01 tauscht der automatische Werkzeugwechsler Greifer und Dosierwerkzeug in unter 30 Sekunden, sodass Teilehandling und Klebstoffauftrag in einer Station laufen.

Qualität und Ausschuss: gleichmäßige Raupe statt Gefühl

Von Hand hängt die Raupe davon ab, wer gerade am Platz steht. Zu viel Klebstoff bedeutet Nacharbeit und Materialverlust, zu wenig ein Risiko für Festigkeit oder Dichtigkeit. Viele Werker legen deshalb bewusst etwas mehr auf, als nötig wäre. Dieser Sicherheitszuschlag kostet bei jedem Teil Material.

Eine Roboter-Klebeanlage trägt bei jedem Bauteil dieselbe Menge an derselben Stelle auf. Das wirkt an drei Stellen auf Ihre Kosten:

• Ausschuss: Teile mit fehlerhafter Klebung werden seltener, und damit sinken die Kosten für verworfene Bauteile.
• Nacharbeit: Überschüssiger Klebstoff muss nicht mehr entfernt, fehlender nicht nachgetragen werden.
• Material: Der Sicherheitszuschlag der Handverklebung kann entfallen. Sauber gesetzte Raupenenden ohne Nachtropfen, etwa mit dem Rückzug per Vakuum der Dosiereinheit Black-Box CUBE, sparen zusätzlich Klebstoff.

Wie gleichmäßig sich Ihr Klebstoff dosieren lässt, zeigt vorab der Materialtest im Labor Dreieich: Ihr Klebstoff wird auf Ihrem Bauteil geprüft, herstellerunabhängig und mit Rückmeldung in zwei Werktagen.

Fachkräfte und Dokumentation in der Klebezelle

Für viele Betriebe ist heute nicht der Lohn der Engpass, sondern die Frage, wer überhaupt am Klebplatz steht. Erfahrene Werker, die eine Raupe sauber legen, sind schwer zu finden und fehlen bei Urlaub oder Krankheit sofort. Eine Klebezelle mit Roboter macht Sie von einzelnen Personen unabhängiger. Ihre Mitarbeitenden legen beim Halbautomaten die Teile ein und überwachen den Prozess, statt selbst zu kleben, und können an anderer Stelle eingesetzt werden, wo ihre Erfahrung mehr bringt. Damit Ihr Team die Zelle selbst bedienen und neue Programme anlegen kann, gibt es die Schulung Robotik und Kleben.

Ein zweiter Punkt wird oft unterschätzt: die Dokumentation. Kunden und Audits verlangen zunehmend Nachweise, wie jede Klebung entstanden ist, etwa nach DIN 2304. Von Hand bedeutet das Listen und Unterschriften. In der Cobotstation SAS-DBKL01 sind KlebeDoku und Datentracking von B.A.T. für sechs Monate integriert, sodass die Prozessdaten Ihrer Verklebungen automatisch festgehalten werden. Wie die Dokumentation am Klebplatz funktioniert, zeigt die Klebeprozess-Überwachung von B.A.T.

So rechnen Sie die Amortisation einer Cobot-Klebeanlage

Ob sich eine Roboter-Klebeanlage lohnt, lässt sich mit einem einfachen Rechenweg abschätzen. Sie brauchen dafür nur Zahlen, die in Ihrem Betrieb ohnehin vorliegen:

1. Arbeitszeit: Ermitteln Sie die Stunden pro Jahr, die heute für die Klebung anfallen, und ziehen Sie die Zeit ab, die Ihre Mitarbeitenden künftig für Einlegen, Überwachen und Umrüsten brauchen. Die Differenz multiplizieren Sie mit Ihrem Stundensatz.
2. Ausschuss und Nacharbeit: Schätzen Sie, wie viele Teile pro Jahr heute wegen der Klebung verworfen oder nachgearbeitet werden, und was das kostet. Setzen Sie für die Anlage einen vorsichtigen Anteil davon als Ersparnis an.
3. Material: Rechnen Sie den Klebstoffverbrauch pro Teil heute gegen den Verbrauch ohne Sicherheitszuschlag. Anhaltspunkte für Ihr Bauteil liefert der Materialtest.
4. Laufende Kosten: Ziehen Sie Wartung, die Verlängerung der Prozessdokumentation und Verbrauchsteile von der Summe ab. Das Ergebnis ist Ihre Einsparung pro Jahr.
5. Amortisation: Teilen Sie die Investition durch die Einsparung pro Jahr. Das Ergebnis ist die Amortisationszeit in Jahren, mal zwölf ergibt sie die Monate.

Diesen Rechenweg nimmt Ihnen der Wirtschaftlichkeitsrechner ab: Tragen Sie Stückzahl, Taktzeit, Personaleinsatz, Lohnkosten, Ausschuss und Klebstoffkosten ein. Er schätzt die Einsparung pro Jahr, die Amortisation und die passende Ausbaustufe.

Für die Investition setzen Sie den Richtpreis Ihrer Konfiguration an; was eine Station kostet und welche Positionen auf Anfrage kalkuliert werden, erklärt der Ratgeber Was kostet eine Roboter-Klebeanlage? Den Einstieg bildet die Cobotstation SAS-DBKL01 ab 42.000 € netto inklusive Grundprogrammierung.

Ein echter Fall zeigt die Größenordnung: Ein Hersteller aus der Medizintechnik, dessen Namen wir nicht nennen, hat Dosierarbeit, die bis dahin von Hand lief, an eine Dosierstation übergeben. Die Investition lag unter 80.000 €. Seitdem sind vier Mitarbeitende, die vorher mit dieser Handarbeit gebunden waren, entlastet und werden an anderer Stelle in der Fertigung besser eingesetzt. Wie schnell sich das in Ihrem Betrieb rechnet, hängt von Ihrem Stundensatz und Ihrer Stückzahl ab; setzen Sie Ihre eigenen Werte in den Rechner oben ein.

Wann Handarbeit die bessere Wahl bleibt

Nicht jede Klebung gehört an einen Roboter. Handarbeit bleibt sinnvoll, wenn Sie nur wenige Teile im Jahr kleben, wenn fast jedes Teil ein Einzelstück mit eigener Geometrie ist oder wenn sich die Bauteile nicht reproduzierbar ablegen lassen. Auch wenn der Klebprozess selbst noch nicht stabil ist, sollten Sie zuerst ihn klären und dann automatisieren.

Umgekehrt spricht umso mehr für eine Roboter-Klebeanlage, je mehr dieser Punkte auf Ihre Fertigung zutreffen:

• Dieselbe Klebung wiederholt sich viele Male am Tag.
• Die Qualität der Raupe hängt davon ab, wer gerade am Platz steht.
• Nacharbeit und Ausschuss durch zu viel oder zu wenig Klebstoff kosten regelmäßig Zeit.
• Für den Klebplatz fehlen erfahrene Fachkräfte.
• Kunden oder Audits verlangen eine lückenlose Dokumentation jeder Klebung.

Dazwischen liegt oft der beste Weg: klein anfangen. Die Cobotstation ist halbautomatisch ausgelegt und lässt sich ohne neue Grundplattform bis zur Vollautomation mit Teilezuführung ausbauen. Sie investieren also zuerst nur in die Stufe, die Ihre heutige Stückzahl trägt, und ergänzen Module, wenn das Volumen steigt. Alle Ausbaustufen finden Sie in der Übersicht Kleberoboter im Baukasten.

Sie möchten wissen, ob sich die Automatisierung für Ihre Klebung lohnt? Beschreiben Sie Paul Wieber Bauteil, Klebstoff, Stückzahl und den heutigen Personaleinsatz. Er bespricht mit Ihnen, welche Ausbaustufe zu Ihren Zahlen passt, und erstellt Ihr Angebot.

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