Epoxidharz Kleber
Schwanheimer Industriekitt 60g - 2K-Epoxy-Kleber zum Kleben, Füllen & Dichten - hitzebeständig, wasserfest & druckbeständig - für Beton, Metall, Holz, Karosserien, Rohre uvm.
- Klebt, füllt und dichtet dauerhaft
- Hitzebeständig von -50°C bis +280°C
- Wasser- & Chemikalienbeständig
112,00 €* / 1 Kilogramm
MD POX Epoxidharz Klebstoff - 5 Min - 1:1 - 2K-Epoxidharz-Klebstoff - verklebt nahezu jedes Material & extrem fest - 25 g Doppelspritze
VPE 10 Stück = 53,50 €*
ab 3 VPE −5 %
192,40 €* / 1 Kilogramm
MD MET Flüssigmetall 2K 1:1 - metallgefülltes 2K-Flüssigmetall - repariert Risse, Bohrungen & Gewinde - 25g Doppelspritze
VPE 10 Stück = 55,20 €*
ab 3 VPE −5 %
198,80 €* / 1 Liter
MD-mix Aluminium 1:1 - 2K-Epoxid-Reparaturknete - modellierbar & härtet steinhart - 56 g Stange
VPE 24 Stück = 114,24 €*
ab 3 VPE −5 %
76,43 €* / 1 Kilogramm
Epoxidharz Kleber für strukturelle Verklebungen in der Industrie
Ein Epoxidharz Kleber verbindet Werkstoffe dort dauerhaft, wo hohe Belastungen, chemische Einflüsse und schwierige Untergründe zusammenkommen. In Fertigung und Instandhaltung schaffen diese Systeme belastbare Fügeverbindungen, die mechanischen Kräften standhalten und Spalten zuverlässig überbrücken. Sie erhalten hier eine Auswahl an Produkten für unterschiedliche Anforderungsprofile, vom schnellen Reparaturansatz bis zur strukturellen Konstruktionsklebung. So finden Sie das passende Bindemittel für Ihren Anwendungsfall.
Was ist Epoxidharz und wofür wird es eingesetzt?
Epoxidharz ist ein Reaktionsklebstoff, der aus zwei Komponenten – Harz und Härter – im vorgegebenen Verhältnis angemischt wird. Nach dem Vermischen härtet die Masse zu einem festen, belastbaren Werkstoff aus. Als Epoxidharz Klebstoff eignen sich solche Systeme besonders für Verbindungen, die dauerhaft tragen und gegenüber Feuchtigkeit, vielen Chemikalien und Temperaturschwankungen beständig sein sollen. Die konkreten Beständigkeitsgrenzen entnehmen Sie dem technischen Datenblatt des jeweiligen Produkts.
2K Epoxidharz: Einsatzbereiche und Branchen
Ein 2 Komponenten Epoxidharz kommt überall dort zum Einsatz, wo eine hohe strukturelle Festigkeit gefordert ist. Im Maschinen- und Anlagenbau dient es zum Fügen von Bauteilen, im Metallbau zum Verbinden von Profilen und Blechen. Auch in der Elektronik, im Fahrzeugbau und in der Instandhaltung sind diese Produkte etabliert. Ein 2K Epoxidharz bietet den Vorteil, dass die Aushärtung unabhängig von Luftfeuchtigkeit oder Schichtdicke abläuft – ideal für dickere Klebefugen und tiefe Verbindungsstellen.
Beim Kleben mit Epoxidharz überzeugen diese Systeme durch ihre Spaltfüllung: Sie überbrücken Unebenheiten und Fugen, ohne an Festigkeit einzubüßen. Ein 2K Epoxidkleber lässt sich zudem an vertikalen Flächen einsetzen, wenn die Rezeptur standfest eingestellt ist.
Werkstoffe und Untergründe: von Metall bis Kunststoff
Ein Epoxidkleber haftet auf einem breiten Spektrum von Materialien. Als 2 Komponenten Kleber für Beton eignet er sich zum Verankern, Vergießen und Verkleben mineralischer Untergründe. Als 2 Komponenten Kleber für Kunststoff ist er für viele technische Polymere geeignet – allerdings nicht für alle: Polyethylen und Polypropylen erfordern eine Vorbehandlung oder spezielle Systeme. Prüfen Sie die Materialfreigabe stets im Datenblatt.
Typische Verbindungspartner für einen Epoxid Kleber sind:
- Stahl, Aluminium und andere Metalle
- Beton, Stein und mineralische Werkstoffe
- viele Duroplaste und technische Kunststoffe
- Glas und Keramik
- Verbundwerkstoffe wie GFK und CFK
- Kombinationen unterschiedlicher Materialien
Für ein dauerhaftes Ergebnis ist die Oberflächenvorbereitung entscheidend. Reinigen und entfetten Sie die Fügeflächen und rauen Sie glatte Untergründe bei Bedarf an, um die Haftung zu verbessern.
2K Epoxy Kleber richtig auswählen und verarbeiten
Bei der Auswahl eines 2K Epoxy Kleber sollten Sie Belastungsart, Untergrund und Verarbeitungsbedingungen berücksichtigen. Ein schnell abbindender Epoxy Kleber eignet sich für Reparaturen mit kurzer Taktzeit, während langsamere Systeme mehr Zeit zum Positionieren lassen und oft höhere Endfestigkeiten erreichen.
Achten Sie beim Verarbeiten auf folgende Kriterien:
- korrektes Mischungsverhältnis von Harz und Härter
- gründliche, blasenfreie Durchmischung beider Komponenten
- Einhalten der Verarbeitungszeit (Topfzeit) laut Datenblatt
- saubere, trockene und fettfreie Fügeflächen
- gleichmäßiger Fügedruck bis zur Handfestigkeit
- Aushärtebedingungen gemäß Herstellerangabe
Das Epoxy Kleben gelingt zuverlässig, wenn Sie die angemischte Menge innerhalb der Topfzeit verarbeiten. Angemischtes Material, das bereits erwärmt oder zäh geworden ist, sollten Sie nicht mehr auftragen.
Häufige Fehlerquellen beim Kleben mit Epoxidharz
Viele Probleme entstehen bereits vor dem Auftrag. Ein falsches Mischungsverhältnis führt dazu, dass die Masse nicht vollständig aushärtet. Unzureichend gereinigte Oberflächen mindern die Haftung, und eine überschrittene Topfzeit verhindert eine belastbare Verbindung. Wird der Klebstoff bei ungeeigneten Umgebungsbedingungen verarbeitet, kann die Aushärtung ebenfalls beeinträchtigt sein. Die konkreten Angaben zu Temperatur und Zeit finden Sie im jeweiligen technischen Datenblatt.
Sie sind unsicher, welches System zu Ihrem Anwendungsfall passt? Vergleichen Sie die Produkte in dieser Kategorie anhand der technischen Datenblätter oder wenden Sie sich an unsere Fachberatung – wir unterstützen Sie bei der Auswahl des passenden Klebstoffs.
Häufige Fragen
Was ist Epoxidharz?
Epoxidharz ist ein Zweikomponenten-Reaktionsklebstoff aus Harz und Härter. Nach dem Anmischen im vorgegebenen Verhältnis härtet es zu einem festen, chemisch beständigen und mechanisch hoch belastbaren Werkstoff aus.
Wie kann man mit Epoxidharz kleben?
Reinigen und entfetten Sie die Fügeflächen, mischen Sie Harz und Härter im richtigen Verhältnis gründlich durch und tragen Sie die Masse innerhalb der Topfzeit auf. Fügen Sie die Teile und fixieren Sie sie bis zur Aushärtung. Die genauen Zeiten entnehmen Sie dem Datenblatt.