Reparieren und Instandhalten mit WEICON

• DNV-zertifiziert
• Stahlgefüllt, magnetisch
• Pastös, bis 20.0 mm Schicht

WEICON A: stahlgefülltes Epoxidharz für Reparatur und Spaltausgleich, DNV-zertifiziertWEICON A ist ein pastöses, magnetisches Zweikomponenten-Epoxidharz mit Stahlfüllung. Es baut verschlissene oder korrodierte Metallteile wieder auf, ohne dass Wärme ins Bauteil gelangt, und trägt ein DNV-Zertifikat für Arbeiten in der maritimen Industrie.Gegenüber den anderen Typen der Plastik-Stahl-Reihe ist WEICON A der Grundtyp mit Stahlpigmenten: Er hält Schichten bis 20.0 mm je Arbeitsgang, bleibt an senkrechten Flächen stehen und lässt sich nach dem Aushärten mechanisch bearbeiten.AnwendungTypische Aufgaben sind Korrosionsschäden und Lochfraß, Löcher und Lunker, Risse an Motor- und Pumpengehäusen sowie Reparaturen an Tanks und Rohren. Auch schwer geschädigte Stahlbauteile lassen sich damit reproduzieren; Wärmeverzug wie beim Auftragsschweißen tritt nicht auf. Daneben dient das System für Modelle, Formen, Werkzeuge und Spannvorrichtungen.Grundlagen zum Reparieren mit Flüssigmetall bietet der Ratgeber Flüssigmetall und Plastik-Stahl; für Leitungen hilft Rohr im Notfall reparieren.VerarbeitungDie Fläche muss frei von Öl, Fett, Schmutz, Rost, Oxiden und alten Farben sein. Reinigen Sie mit dem WEICON Sprühreiniger S, und strahlen Sie glatte oder stark verschmutzte Flächen vorzugsweise an. Rühren Sie das Harz auf, geben Sie den Härter dazu und mischen Sie bei 20°C mindestens vier Minuten blasenfrei; das Mischungsverhältnis ist genau einzuhalten, es beträgt 100:10 nach Gewicht.Arbeiten Sie die erste dünne Schicht mit dem Konturspachtel Flexy kreuzweise in die Oberfläche ein und tragen Sie dann bis zur gewünschten Dicke auf. Große Lücken füllen Sie mit Glasfaser oder Streckmetall. Die Topfzeit beträgt 60 Min. (500-g-Ansatz), die Schichtfolgezeit 3 Std., mechanisch belastbar ist das Material nach 6 Std., voll ausgehärtet nach 24 Std. Ungeöffnete Gebinde lagern bei +18 °C bis +28 °C; angebrochene Gebinde sind innerhalb von 6 Monaten aufzubrauchen. Das Produkt ist als Gefahrstoff gekennzeichnet; beachten Sie bei der Verarbeitung das Sicherheitsdatenblatt.Technische Daten- ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h +60 °Cmagnetischja; jaAluminium sandgestrahlt8 MPaBasisEpoxidBauteiltemperatur>3 °C über TaupunktBiegefestigkeit DIN EN ISO 17863.0 MPaBruchdehnung (Zug) DIN EN ISO 527-20,8 %Dichte der Mischung2,6 g/cm³Dichte Harz2.9 g/cm³Dichte Härter1.4 g/cm³Druckfestigkeit DIN EN ISO 60480.0 MPaDurchgangswiderstand DIN EN 62631-3-11,79·10^13 Ω·mE-Modul (Zug) DIN EN ISO 527-25300-5700 MPaEdelstahl V2A sandgestrahlt13.0 MPaEndhärte (100 % der Festigkeit)24 Std.FarbedunkelgrauFüllstoffStahlHaftfestigkeit DIN EN ISO 462412.0 MPaKonsistenzpastösmax. Schichtstärke je Arbeitsgang20.0 mmMechanisch belastbar nach (80 % der Festigkeit)6 Std.Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur36 Mon.Mischungsverhältnis nach Gewicht100:10Mischungsverhältnis nach Volumen100:21relative Luftfeuchtigkeit< 85 %Schichtfolgezeit (35 % der Festigkeit)3 Std.Schrumpf0,18 %Härte (Shore D) DIN ISO 761982 ± 3Stahl 1.0338 sandgestrahlt12.0 MPaTemperaturbeständigkeit-35 °C bis +120 °CTg nach Aushärtung bei RT (DSC)~ +61 °CTg nach Tempern (80 °C) (DSC)+80 °CTopfzeit bei 20 °C, 500 g Ansatz60 Min.Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °CVerbrauch Schichtstärke 1,0 mm2,6 kg/m²Viskosität der Mischung bei +25 °C850.000 mPa·sWärmeformbeständigkeit DIN EN ISO 75-2+79 °CWärmekapazität DIN EN ISO 22007-40.61 J/(g·K)Wärmeleitfähigkeit DIN EN ISO 22007-40.59 W/m·KZugfestigkeit DIN EN ISO 527-241.0 MPaEinsatzbereicheInstandsetzung in der maritimen IndustriePumpen-, Motor- und Maschinengehäuse mit RissenTanks, Rohre und Leitungen mit KorrosionsschädenMaschinenbau und WerkzeugbauModell-, Formen- und VorrichtungsbauZementindustrie und KraftwerkeLieferumfangWir liefern WEICON A in Plastikdosen zu 200 g, 0,5 kg und 2 kg (Artikelnummern 10054381, 10000003 und 10000006), dunkelgrau. Harz und Härter liegen als Set bei, dazu Verarbeitungsspatel, Konturspachtel Flexy, Handschuhe und Gebrauchsanweisung.Wir beraten Sie gern bei der Wahl der Gebindegröße für Ihre Reparaturstelle.

• Fließfähig, stahlgefüllt
• Schicht bis 30.0 mm
• Topfzeit etwa 60 Min.

WEICON B: fließfähiges, stahlgefülltes Epoxidharz für Modellbau, Lehren und ReparaturenWEICON B ist ein fließfähiges Zweikomponenten-Epoxidharz mit Stahlfüllung und langer Verarbeitungszeit. Es füllt Formen und Lunker bis in feine Details und eignet sich für Vergussmassen, Werkzeuge, Schablonen und Lehren.Gegenüber dem pastösen WEICON A läuft WEICON B in Formen und kleine Hohlräume und eignet sich daher eher zum Vergießen und Reproduzieren als für senkrechte Flächen.AnwendungDas System wird für detaillierte Reproduktionen im Modell- und Formenbau genutzt, für Spannvorrichtungen und für Reparaturen, bei denen Lunker und Mikroporositäten an Guss- und Stahlteilen zu schließen sind, und für allgemeine Arbeiten, bei denen eine stahlgefüllte Vergussmasse sinnvoll ist. Beim Aufbau schwer beschädigter Stahlteile entsteht kein Wärmeverzug und damit keine Störung des Metallgefüges wie beim Auftragsschweißen.Eine Einführung in Plastik-Stahl-Systeme bietet der Ratgeber Flüssigmetall und Plastik-Stahl.VerarbeitungEntfernen Sie Staub, Schmutz, Öl, Fett, Rost und Feuchtigkeit. Strahlen oder schleifen Sie glatte Flächen an. Rühren Sie das Harz auf und mischen Sie es mit dem Härter bei 20°C mindestens vier Minuten blasenfrei im Verhältnis 100:10 nach Gewicht; das Verhältnis ist genau einzuhalten. Die Topfzeit beträgt etwa 60 Min. (500-g-Ansatz).Streichen Sie zuerst eine dünne Schicht kreuzweise ein und tragen Sie dann bis zur gewünschten Dicke auf. Je Arbeitsgang sind bis 30.0 mm möglich, die Schichtfolgezeit beträgt 9 Std. Belastbar ist die Masse nach 13 Std., ausgehärtet nach 24 Std. Verarbeiten Sie zwischen +15 °C und +40 °C. Lagerung bei +18 °C bis +28 °C; ungeöffnet mindestens 36 Mon., geöffnet höchstens 6 Monate. Das Produkt ist als Gefahrstoff gekennzeichnet; beachten Sie bei der Verarbeitung das Sicherheitsdatenblatt.Technische Daten- ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h +60 °Cmagnetischja; jaAluminium sandgestrahlt12 MPaBasisEpoxidBauteiltemperatur>3 °C über TaupunktBiegefestigkeit DIN EN ISO 17872.0 MPaBruchdehnung (Zug) DIN EN ISO 527-21,2 %Dichte der Mischung2,5 g/cm³Dichte Harz2.9 g/cm³Dichte Härter1.0 g/cm³Druckfestigkeit DIN EN ISO 604106.0 MPaDurchgangswiderstand DIN EN 62631-3-12,21·10^14 Ω·mE-Modul (Biege) DIN EN ISO 1784700-4900 MPaE-Modul (Zug) DIN EN ISO 527-24100-4600 MPaEdelstahl V2A sandgestrahlt22.0 MPaEndhärte (100 % der Festigkeit)24 Std.FarbedunkelgrauFüllstoffStahlHaftfestigkeit DIN EN ISO 462417.0 MPaKonsistenzfließfähigmax. Schichtstärke je Arbeitsgang30.0 mmMechanisch belastbar nach (80 % der Festigkeit)13 Std.Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur36 Mon.Mischungsverhältnis nach Gewicht100:10Mischungsverhältnis nach Volumen100:29relative Luftfeuchtigkeit< 85 %Schichtfolgezeit (35 % der Festigkeit)9 Std.Schrumpf0,10 %Härte (Shore D) DIN ISO 761984 ± 3Stahl 1.0338 sandgestrahlt20.0 MPaTemperaturbeständigkeit-35 °C bis +120 °CTg nach Aushärtung bei RT (DSC)~ +57 °CTopfzeit bei 20 °C, 500 g Ansatz~60 Min.Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °CVerbrauch Schichtstärke 1,0 mm2,5 kg/m²Viskosität der Mischung bei +25 °C200.000 mPa·sWärmeformbeständigkeit DIN EN ISO 75-2+67 °CWärmekapazität DIN EN ISO 22007-40.65 J/(g·K)Wärmeleitfähigkeit DIN EN ISO 22007-40.55 W/m·KZugfestigkeit DIN EN ISO 527-243.0 MPaEinsatzbereicheModelle und Formen im Modell- und FormenbauSchablonen, Lehren und SpannvorrichtungenLunker und Poren an Guss- und StahlteilenWiederaufbau von Stahlbauteilen im MaschinenbauReparaturen in der InstandhaltungLieferumfangWir liefern WEICON B in dunkelgrauen Plastikdosen zu 200 g, 0,5 kg und 2 kg (Artikelnummern 10054384, 10000020, 10000023). Im Lieferumfang sind Harz und Härter, Verarbeitungsspatel, Konturspachtel Flexy, Handschuhe und Gebrauchsanweisung.Wir beraten Sie gern zur passenden Gebindegröße.

• Beständig bis +220 °C
• Fließfähig, aluminiumgefüllt
• Antimagnetisch

WEICON C: fließfähiges, aluminiumgefülltes Epoxidharz für Hitze, Formen und FixiervorrichtungenWEICON C ist ein fließfähiges Zweikomponenten-Epoxidharz mit Aluminiumfüllung, das Temperaturen von -80 °C bis +220 °C standhält. Es ist nicht korrodierend, antimagnetisch und härtet praktisch schrumpffrei aus (Schrumpf 0,07 %).Im Unterschied zu den stahlgefüllten Typen A und B ist C nicht magnetisch und für thermisch stark belastete Teile ausgelegt.AnwendungDas System eignet sich als Klebstoff für großflächige Anwendungen, zum Ausgießen von Formen und für Fixiervorrichtungen und Werkzeuge wie Spritzgussformen. Wärmebeanspruchte Bereiche im Werkzeug- und Formenbau sowie in der Industrie sind typische Einsätze. Die Druckfestigkeit beträgt 174.0 MPa, die Haftfestigkeit 25 MPa.Einen Einstieg in Plastik-Stahl-Systeme gibt der Ratgeber Flüssigmetall und Plastik-Stahl.VerarbeitungDie Flächen müssen frei von Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit sein; glatte Flächen strahlen oder schleifen Sie an. Rühren Sie das Harz mit seinen Füllstoffen blasenfrei auf und mischen Sie es mindestens vier Minuten bei 20°C mit dem Härter, im Verhältnis 100:11 nach Gewicht.Streichen Sie mit einem Pinsel zuerst eine dünne Vorbeschichtung kreuzweise ein und tragen Sie dann bis zur gewünschten Dicke auf, bis 10.0 mm je Arbeitsgang. Die Topfzeit beträgt 60 Min. (500-g-Ansatz), die Schichtfolgezeit 4 Std. Belastbar ist die Masse nach 6 Std., ausgehärtet nach 12 Std. Verarbeiten Sie zwischen +15 °C und +40 °C. Ungeöffnete Gebinde lagern bei +18 °C bis +28 °C, mindestens 24 Mon.; geöffnete innerhalb von 6 Monaten verbrauchen. Das Produkt ist als Gefahrstoff gekennzeichnet; beachten Sie bei der Verarbeitung das Sicherheitsdatenblatt.Technische Daten- ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 14 h +120 °Cmagnetischnein; neinAluminium sandgestrahlt8 MPaBasisEpoxidBauteiltemperatur>3 °C über TaupunktBiegefestigkeit DIN EN ISO 17883 MPaBruchdehnung (Zug) DIN EN ISO 527-20,9 %Dichte der Mischung1,6 g/cm³Dichte Harz1.8 g/cm³Dichte Härter1.0 g/cm³E-Modul (Druck) DIN EN ISO 6046200-6700 MPaDruckfestigkeit DIN EN ISO 604174.0 MPaDurchgangswiderstand DIN EN 62631-3-12,11·10^14 Ω·mE-Modul (Biege) DIN EN ISO 1787200-7500 MPaE-Modul (Zug) DIN EN ISO 527-26400-7500 MPaEdelstahl V2A sandgestrahlt16.0 MPaEndhärte (100 % der Festigkeit)12 Std.FarbegrauFüllstoffAluminiumHaftfestigkeit DIN EN ISO 462425 MPaKonsistenzfließfähigmax. Schichtstärke je Arbeitsgang10.0 mmMechanisch belastbar nach (80 % der Festigkeit)6 Std.Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur24 Mon.Mischungsverhältnis nach Gewicht100:11Mischungsverhältnis nach Volumen100:20relative Luftfeuchtigkeit< 85 %Schichtfolgezeit (35 % der Festigkeit)4 Std.Schrumpf0,07 %Härte (Shore D) DIN ISO 761989±3Stahl 1.0338 sandgestrahlt15.0 MPaTemperaturbeständigkeit-80 °C bis +220 °CTg nach Aushärtung bei RT (DSC)~ +58 °CTg nach Tempern (bei 120 °C) (DSC)+120 °CTopfzeit bei 20 °C, 500 g Ansatz60 Min.Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °CVerbrauch Schichtstärke 1,0 mm1,6 kg/m²Viskosität der Mischung bei +25 °C~35.000 mPa·sWärmeausdehnungskoeffizient ISO 1135940·60^-6 K^-1 1/m·KWärmeformbeständigkeit DIN EN ISO 75-2 (*nach Tempern)+60 °C/+108 °C*Wärmekapazität DIN EN ISO 22007-40.96 J/(g·K)Wärmeleitfähigkeit DIN EN ISO 22007-40.65 W/m·KZugfestigkeit DIN EN ISO 527-250.0 MPaEinsatzbereicheSpritzgussformen und GießformenFixiervorrichtungen und WerkzeugeGroßflächige Verklebungen unter WärmeeinflussWerkzeug- und FormenbauInstandhaltung in Metallbau und KunststoffindustrieLieferumfangWir liefern WEICON C in grauen Plastikdosen zu 0,2 kg, 0,5 kg und 2 kg (Artikelnummern 10051209, 10000032, 10000033). Enthalten sind Harz und Härter, Verarbeitungsspatel, Handschuhe und Gebrauchsanweisung.Wir beraten Sie gern bei der Wahl der Gebindegröße.

• Für Leichtmetall
• Aluminiumgefüllt, pastös
• Nicht korrodierend

WEICON F: aluminiumgefülltes Epoxidharz für Leichtmetall-ReparaturenWEICON F ist ein pastöses Zweikomponenten-Epoxidharz mit Aluminiumfüllung, das für Teile aus Aluminium, Aluminiumlegierungen, Magnesium und anderen Leichtmetallen ausgelegt ist. Es korrodiert nicht und ist nicht magnetisch.Gegenüber den stahlgefüllten Typen passt WEICON F im Werkstoff zu Aluminiumteilen und eignet sich für das Schließen von Lunkern in Leichtmetallguss.AnwendungTypische Aufgaben sind Reparaturen aller Art an Leichtmetallteilen, das Ausfüllen von Lunkerstellen an Leichtmetallguss und die Rekonstruktion beschädigter Teile. Das System wird im Werkzeugbau sowie im Modell- und Formenbau und in weiteren industriellen Bereichen genutzt.Die Haftfestigkeit beträgt 14.0 MPa, die Druckfestigkeit 66.0 MPa. Einen Überblick über Reparatursysteme bietet der Ratgeber Flüssigmetall und Plastik-Stahl.VerarbeitungReinigen Sie die Stelle von Staub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit und strahlen oder schleifen Sie glatte Flächen an. Rühren Sie das Harz samt Füllstoff blasenfrei auf und mischen Sie es mindestens vier Minuten mit dem Härter, im Verhältnis 100:20 nach Gewicht.Arbeiten Sie eine erste dünne Schicht mit dem Konturspachtel Flexy kreuzweise ein und bauen Sie dann bis 30.0 mm je Arbeitsgang auf. Die Topfzeit beträgt 60 Min. (500-g-Ansatz), die Schichtfolgezeit 5 Std. Belastbar ist die Masse nach 12 Std., die Endhärte ist nach 36 Std. erreicht. Verarbeitungstemperatur: +15 °C bis +40 °C. Ungeöffnete Gebinde lagern bei +18 °C bis +28 °C, mindestens 24 Mon. haltbar. Das Produkt ist als Gefahrstoff gekennzeichnet; beachten Sie bei der Verarbeitung das Sicherheitsdatenblatt.Technische Daten- ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h +60 °Cmagnetischnein; neinAluminium sandgestrahlt8 MPaBasisEpoxidBauteiltemperatur>3 °C über TaupunktBiegefestigkeit DIN EN ISO 17853.0 MPaBruchdehnung (Zug) DIN EN ISO 527-20,7 %Dichte der Mischung1,9 g/cm³Dichte Harz2.1 g/cm³Dichte Härter1.6 g/cm³Druckfestigkeit DIN EN ISO 60466.0 MPaDurchgangswiderstand DIN EN 62631-3-11,41 ·10¹² Ω·mE-Modul (Biege) DIN EN ISO 1785500-5600 MPaE-Modul (Zug) DIN EN ISO 527-24400 - 5000 MPaEdelstahl V2A sandgestrahlt15.0 MPaEndhärte (100 % der Festigkeit)36 Std.Farbealuminium metallicFüllstoffAluminiumHaftfestigkeit DIN EN ISO 462414.0 MPaKonsistenzpastösmax. Schichtstärke je Arbeitsgang30.0 mmMechanisch belastbar nach (80 % der Festigkeit)12 Std.Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur24 Mon.Mischungsverhältnis nach Gewicht100:20Mischungsverhältnis nach Volumen100:20relative Luftfeuchtigkeit< 85 %Schichtfolgezeit (35 % der Festigkeit)5 Std.Schrumpf0,12 %Härte (Shore D) DIN ISO 761985±3Stahl 1.0338 sandgestrahlt15.0 MPaTemperaturbeständigkeit-35 °C bis +120 °CTg nach Aushärtung bei RT (DSC)~ +52 °CTopfzeit bei 20 °C, 500 g Ansatz60 Min.Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °CVerbrauch Schichtstärke 1,0 mm1,9 kg/m²Viskosität der Mischung bei +25 °C880.000 mPa·sWärmeformbeständigkeit DIN EN ISO 75-2+51 °CWärmekapazität DIN EN ISO 22007-41.02 J/(g·K)Wärmeleitfähigkeit DIN EN ISO 22007-40.8 W/m·KZugfestigkeit DIN EN ISO 527-231.0 MPaEinsatzbereicheLunker in LeichtmetallgussReparatur von Aluminium- und MagnesiumteilenRekonstruktion beschädigter BauteileWerkzeugbau sowie Modell- und FormenbauInstandhaltung in Metallbau und KunststoffindustrieLieferumfangWir liefern WEICON F in Plastikdosen zu 200 g, 0,5 kg und 2 kg (Artikelnummern 10054387, 10000039, 10000041), aluminium metallic. Enthalten sind Harz und Härter, Verarbeitungsspatel, Konturspachtel Flexy, Handschuhe und Gebrauchsanweisung.Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl der Gebindegröße.

• DNV-zertifiziert
• Endhärte nach 6 Std.
• Stahlgefüllt, pastös

Schnell härtende Stahl-Reparaturmasse mit DNV-ZertifikatWEICON SF ist ein pastöses, stahlgefülltes Epoxidharz-System mit DNV-Zertifikat. Es ist auf Tempo ausgelegt: Die Topfzeit ist kurz, die Endhärte schon nach 6 Std. erreicht. Damit ist es die Wahl, wenn eine Anlage schnell wieder laufen soll. Für hohe Dauertemperaturen ist es nicht gedacht, es hält bis +90 °C.AnwendungDas System dient der schnellen Reparatur: Sie dichten undichte Rohrleitungen ab, bessern Gehäuse und Getriebe aus, setzen Verankerungen und fertigen Spannvorrichtungen. Es kommt im Maschinenbau, Werkzeugbau, Modell- und Formenbau und in der maritimen Industrie zum Einsatz. Die ausgehärtete Masse ist magnetisch und hat eine Haftfestigkeit von 21.0 MPa.VerarbeitungBereiten Sie die Fläche sauber vor: Öl, Fett, Rost und lose Teile entfernen, danach anrauen. Rühren Sie Harz und Härter nach Gewicht im Verhältnis 100:33 intensiv höchstens zwei Minuten blasenfrei an. Die Topfzeit beträgt nur 5 Min. für einen Ansatz von 500 g; mischen Sie nie mehr als 500 g auf einmal, sonst härtet die Masse durch Reaktionswärme schneller aus. Tragen Sie zügig mit dem Verarbeitungsspatel auf, bis zu 10.0 mm je Arbeitsgang. Große Lücken überbrücken Sie mit Glasfaser oder Streckmetall. Nach 1 Std. ist die Masse mechanisch belastbar. Das Produkt ist als Gefahrstoff gekennzeichnet; beachten Sie bei der Verarbeitung das Sicherheitsdatenblatt. Lagern Sie trocken bei Raumtemperatur.Technische Daten- ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h +60 °Cmagnetischja; jaAluminium sandgestrahlt8 N/mm²BasisEpoxidBauteiltemperatur>3 °C über TaupunktBiegefestigkeit DIN EN ISO 17841.0 MPaBruchdehnung (Zug) DIN EN ISO 527-21,0 %Dichte der Mischung1,8 g/cm³Dichte Harz2.3 g/cm³Dichte Härter1.4 g/cm³Druckfestigkeit DIN EN ISO 60452.0 MPaDurchgangswiderstand DIN EN 62631-3-11,3·10¹² Ω·mE-Modul (Zug) DIN EN ISO 527-23500-4500 MPaEdelstahl V2A sandgestrahlt16.0 MPaEndhärte (100 % der Festigkeit)6 Std.FarbedunkelgrauFüllstoffStahlHaftfestigkeit DIN EN ISO 462421.0 MPaKonsistenzpastösmax. Schichtstärke je Arbeitsgang10.0 mmMechanisch belastbar nach (80 % der Festigkeit)1 Std.Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur24 Mon.Mischungsverhältnis nach Gewicht100:33Mischungsverhältnis nach Volumen100:54relative Luftfeuchtigkeit< 85 %Schichtfolgezeit (35 % der Festigkeit)20 Min.Schlagzähigkeit DIN EN ISO 179-1/1eU4,5 kJ/m²Schrumpf0,82 %Härte (Shore D) DIN ISO 761982±3Stahl 1.0338 sandgestrahlt13.0 MPaTemperaturbeständigkeit-35 °C bis +90 °CTg nach Aushärtung bei RT (DSC)+41 °CTopfzeit bei 20 °C, 500 g Ansatz5 Min.Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °CVerbrauch Schichtstärke 1,0 mm1.8 kg/m²Viskosität der Mischung bei +25 °C800.000 mPa·sWärmeformbeständigkeit DIN EN ISO 75-2+40 °CWärmekapazität DIN EN ISO 22007-40.86 J/(g·K)Wärmeleitfähigkeit DIN EN ISO 22007-40.6 W/m·KZugfestigkeit DIN EN ISO 527-237.0 MPaEinsatzbereicheUndichte Rohrleitungen schnell abdichtenGehäuse und Getriebe ausbessernVerankerungen und Spannvorrichtungen herstellenMaritime Anwendungen mit DNV-AnforderungModell-, Werkzeug- und FormenbauLieferumfangDas Set enthält Harz und Härter, Verarbeitungsspatel, Konturspachtel Flexy, Handschuhe und Gebrauchsanweisung. Bei uns erhalten Sie WEICON SF in Dunkelgrau als Plastikdose mit 200 g, 0,5 kg oder 2 kg.

• Pastöser Verschleißschutz
• Hochabriebfest
• Schicht bis 20.0 mm

WR2: pastöser Verschleißschutz, wo Vergießen nicht möglich istWEICON WR2 ist ein pastöser, mineralisch gefüllter Epoxid-Verschleißschutz in Anthrazit. Er ist hochabriebfest und für Stellen gedacht, an denen sich Vergussmassen nicht verarbeiten lassen. Der Unterschied zum flüssigen WR: WR2 wird aufgespachtelt und ist nach spätestens 12 Std. durchgehärtet.AnwendungTypisch sind Reparaturen an Förderanlagen, Führungsschienen und Gleitbahnen. Außerdem hält WR2 den Verschleiß an Metall durch starke Abrasion und Erosion auf. Es dient als verschleißfeste Unterschicht, bevor mit WEICON Keramik BL beschichtet wird. Die Druckfestigkeit der Masse beträgt 115.0 MPa, die Härte Shore D 87±3.VerarbeitungReinigen, entfetten und rauen Sie die Stelle an. Rühren Sie Harz und Härter im Verhältnis 100:33 nach Gewicht mindestens vier Minuten blasenfrei an. Die Topfzeit beträgt 30 Min. für einen Ansatz von 500 g. Arbeiten Sie mit dem Konturspachtel zuerst eine dünne Schicht kreuzweise ein und tragen Sie dann bis zu 20.0 mm je Arbeitsgang auf. Große Lücken überbrücken Sie mit Glasfaser oder Streckmetall, eine PE-Folie mit Gummirolle glättet die Fläche. Nach 5 Std. ist die Masse mechanisch belastbar, die Schichtfolgezeit beträgt 4 Std. Das Produkt ist als Gefahrstoff gekennzeichnet; beachten Sie bei der Verarbeitung das Sicherheitsdatenblatt. Lagern Sie trocken bei Raumtemperatur.Technische Daten- ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h +60 °Cmagnetischnein; neinAluminium sandgestrahlt9 MPaBasisEpoxidBauteiltemperatur>3 °C über TaupunktBiegefestigkeit DIN EN ISO 17896.0 MPaBruchdehnung (Zug) DIN EN ISO 527-20,9 %Dichte der Mischung1,9 g/cm³Dichte Harz1.9 g/cm³Dichte Härter1.7 g/cm³Druckfestigkeit DIN EN ISO 604115.0 MPaDurchgangswiderstand DIN EN 62631-3-12,15·10^14 Ω·mE-Modul (Biege) DIN EN ISO 1788900-9700 MPaE-Modul (Zug) DIN EN ISO 527-28000-8500 MPaEdelstahl V2A sandgestrahlt16.0 MPaEndhärte (100 % der Festigkeit)12 Std.FarbeanthrazitFüllstoffmineralischHaftfestigkeit DIN EN ISO 462411.0 MPaKonsistenzpastösmax. Schichtstärke je Arbeitsgang20.0 mmMechanisch belastbar nach (80 % der Festigkeit)5 Std.Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur36 Mon.Mischungsverhältnis nach Gewicht100:33Mischungsverhältnis nach Volumen100:27relative Luftfeuchtigkeit< 85 %Schichtfolgezeit (35 % der Festigkeit)4 Std.Schrumpf0,04 %Härte (Shore D) DIN ISO 761987±3Stahl 1.0338 sandgestrahlt16.0 MPaTemperaturbeständigkeit-35 °C bis +120 °CTg nach Aushärtung bei RT (DSC)~ +52 °CTg nach Tempern (80 °C) (DSC)+80 °CTopfzeit bei 20 °C, 500 g Ansatz30 Min.Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °CVerbrauch Schichtstärke 1,0 mm1,9 kg/m²Viskosität der Mischung bei +25 °C560.000 mPa·sWärmeformbeständigkeit DIN EN ISO 75-2+80 °CWärmekapazität DIN EN ISO 22007-40.77 J/(g·K)Wärmeleitfähigkeit DIN EN ISO 22007-40.74 W/m·KZugfestigkeit DIN EN ISO 527-263.0 MPaEinsatzbereicheReparatur von FörderanlagenVerschleißschutz an Führungsschienen und GleitbahnenSchutz vor Abrasion und Erosion an MetalloberflächenUnterschicht vor einer Keramik-BL-BeschichtungInstandhaltung im Maschinen- und ApparatebauLieferumfangDas Set enthält Harz und Härter, Verarbeitungsspatel, Konturspachtel Flexy, Handschuhe und Gebrauchsanweisung. Bei uns erhalten Sie WEICON WR2 in Anthrazit als Plastikdose mit 200 g, 0,5 kg oder 2 kg.

• Stahlgefüllt, pastös
• Bis +200 °C
• Mischung 1:1

WEICON HB 300: stahlgefüllte Reparaturmasse bis +200 °CWEICON HB 300 ist ein pastöses, stahlgefülltes Epoxidharz-System für Reparatur und Formgebung an Metall. Es hält Dauertemperaturen bis +200 °C und kurzzeitig bis +280 °C aus und wird im Verhältnis 1:1 angemischt. Gegenüber den ungefüllten Gießharzen ist es standfest und kann deshalb auch an senkrechten Flächen verarbeitet werden.AnwendungSie reparieren damit Guss- und Metallteile, füllen Lunker, bessern Schäden an Behältern, Karosserien und Maschinenteilen aus und dichten Pumpen und Rohre ab. Typische Anwender sind Instandhaltung, Maschinen- und Anlagenbau sowie Apparatebau. Die ausgehärtete Masse ist magnetisch und hat eine Druckfestigkeit von 100.0 MPa.VerarbeitungReinigen und entfetten Sie die Stelle, schleifen oder strahlen Sie sie an und rühren Sie Harz und Härter blasenfrei zu einer gleichmäßigen Mischung an. Die Topfzeit beträgt 30 Min. bei einem Ansatz von 500 g, mischen Sie also nur kleine Mengen. Tragen Sie zuerst mit dem beiliegenden Konturspachtel eine dünne Schicht kreuzweise ein, dann bis zu 20.0 mm je Arbeitsgang. Große Löcher überbrücken Sie mit Glasfaser oder Streckmetall, eine PE-Folie mit Gummirolle glättet die Oberfläche. Mechanisch belastbar ist die Masse nach 10 Std., die Endhärte liegt bei 24 Std. Das Produkt ist als Gefahrstoff gekennzeichnet; beachten Sie bei der Verarbeitung das Sicherheitsdatenblatt.Technische Daten- ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 14 h +120 °Cmagnetischja; jaAluminium sandgestrahlt8 N/mm²BasisEpoxidBauteiltemperatur>3 °C über TaupunktBiegefestigkeit DIN EN ISO 17842.0 MPaBruchdehnung (Zug) DIN EN ISO 527-20,7 %Dichte der Mischung2,5 g/cm³Dichte Harz2.3 g/cm³Dichte Härter2.5 g/cm³Druckfestigkeit DIN EN ISO 604100.0 MPaDurchgangswiderstand DIN EN 62631-3-11,5·10¹³ Ω·mE-Modul (Zug) DIN EN ISO 527-27000-7200 MPaEdelstahl V2A sandgestrahlt15.0 MPaEndhärte (100 % der Festigkeit)24 Std.FarbedunkelgrauFüllstoffStahlHaftfestigkeit DIN EN ISO 462420.0 MPaKonsistenzpastösmax. Schichtstärke je Arbeitsgang20.0 mmMechanisch belastbar nach (80 % der Festigkeit)10 Std.Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur36 Mon.Mischungsverhältnis nach Gewicht100:100Mischungsverhältnis nach Volumen100:90relative Luftfeuchtigkeit< 85 %Schichtfolgezeit (35 % der Festigkeit)6 Std.Schrumpf0,15 %Härte (Shore D) DIN ISO 761985±3Stahl 1.0338 sandgestrahlt14.0 MPaTemperaturbeständigkeit-35 °C bis +200 °C kurzz. bis +280 °CTg nach Aushärtung bei RT (DSC)~ +57 °CTopfzeit bei 20 °C, 500 g Ansatz30 Min.Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °CVerbrauch Schichtstärke 1,0 mm2.5 kg/m²Viskosität der Mischung bei +25 °C1.700.000 mPa·sWärmeformbeständigkeit DIN EN ISO 75-2 (*nach Tempern)+100* °CWärmekapazität DIN EN ISO 22007-40.63 J/(g·K)Wärmeleitfähigkeit DIN EN ISO 22007-40.5 W/m·KZugfestigkeit DIN EN ISO 527-250.0 MPaEinsatzbereicheReparatur von Gussgehäusen und MetallteilenFüllen von LunkerstellenAusbessern von Behältern, Karosserien und MaschinenteilenAbdichten von Pumpen und RohrenInstandhaltung im Maschinen- und AnlagenbauLieferumfangDas Set enthält Harz und Härter, Verarbeitungsspatel, den Konturspachtel Flexy, Handschuhe und die Gebrauchsanweisung. Bei uns erhalten Sie es in dunkelgrau als 200 g, 0,5 kg oder 1 kg in der Plastikdose.

• Haftet unter Wasser
• Mineralisch gefüllt
• Belastbar nach 12 Std.

UW: Epoxid-Reparaturmasse für Klebungen unter WasserWEICON UW ist ein pastöses, mineralisch gefülltes 2-Komponenten-Epoxidharz-System mit schneller Aushärtung. Seine Rezeptur ist darauf ausgelegt, auf nassen und feuchten Oberflächen zu haften, auch unter Wasser. Es ist damit die Reparaturmasse der Reihe für Stellen, die sich nicht trocknen lassen.AnwendungSie reparieren und bessern damit Rohre, Pumpen, Tanks und Behälter aus. Eingesetzt wird UW im Marine- und Binnenschifffahrtsbereich und in Abwasseranlagen, grundsätzlich an jeder Stelle, an der Nässe die Haftung stört. Das spart das Trocknen der Fläche. Die Haftfestigkeit liegt bei 25.0 MPa, die Bruchdehnung bei 9,0 %.VerarbeitungEntfernen Sie losen Schmutz, Rost und Bewuchs und rauen Sie die Fläche an. Rühren Sie Harz und Härter mindestens vier Minuten blasenfrei an, nach Gewicht im Verhältnis 100:83. Die Topfzeit beträgt 30 Min. für einen Ansatz von 500 g. Arbeiten Sie mit dem Konturspachtel eine dünne Vorschicht kreuzweise ein und tragen Sie bis zu 10.0 mm je Arbeitsgang auf. Große Löcher überbrücken Sie mit Glasfaser oder Streckmetall. Nach 12 Std. ist die Masse belastbar, die Endhärte ist nach 36 Std. erreicht. Das Produkt ist als Gefahrstoff gekennzeichnet; beachten Sie bei der Verarbeitung das Sicherheitsdatenblatt. Lagern Sie trocken bei Raumtemperatur.Technische Daten- ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h +60 °Cmagnetischnein; neinAluminium sandgestrahlt14 MPaBasisEpoxidBauteiltemperatur>3 °C über TaupunktBiegefestigkeit DIN EN ISO 17850.0 MPaBruchdehnung (Zug) DIN EN ISO 527-29,0 %Dichte der Mischung1,5 g/cm³Dichte Harz1.6 g/cm³Dichte Härter1.4 g/cm³Druckfestigkeit DIN EN ISO 60465.0 MPaDurchgangswiderstand DIN EN 62631-3-15,8·10¹¹ Ω·mE-Modul (Zug) DIN EN ISO 527-21800-2000 MPaEdelstahl V2A sandgestrahlt24.0 MPaEndhärte (100 % der Festigkeit)36 Std.FarbeweißFüllstoffmineralischHaftfestigkeit DIN EN ISO 462425.0 MPaKonsistenzpastösmax. Schichtstärke je Arbeitsgang10.0 mmMechanisch belastbar nach (80 % der Festigkeit)12 Std.Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur36 Mon.Mischungsverhältnis nach Gewicht100:83Mischungsverhältnis nach Volumen100:95relative Luftfeuchtigkeit< 85 %Schichtfolgezeit (35 % der Festigkeit)7 Std.Schlagzähigkeit DIN EN ISO 179-1/1eU21 kJ/m²Schrumpf0,12 %Härte (Shore D) DIN ISO 761975±3Stahl 1.0338 sandgestrahlt21.0 MPaTemperaturbeständigkeit-35 °C bis +160 °CTg nach Aushärtung bei RT (DSC)~ +64 °CTg nach Tempern (90 °C) (DSC)+87 °CTopfzeit bei 20 °C, 500 g Ansatz30 Min.Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °CVerbrauch Schichtstärke 1,0 mm1,5 kg/m²Viskosität der Mischung bei +25 °C550.000 mPa·sWärmeformbeständigkeit DIN EN ISO 75-2+45 °CWärmekapazität DIN EN ISO 22007-41.1 J/(g·K)Wärmeleitfähigkeit DIN EN ISO 22007-40.4 W/m·KZugfestigkeit DIN EN ISO 527-231.0 MPaEinsatzbereicheReparatur an Rohren und Pumpen unter WasserAusbessern von Tanks und BehälternSchiffe und Anlagen im BinnenschifffahrtsbereichAbwasseranlagenKlebungen auf feuchten oder nassen UntergründenLieferumfangDas Set enthält Harz und Härter, Verarbeitungsspatel, Konturspachtel Flexy, Handschuhe und Gebrauchsanweisung. Bei uns erhalten Sie WEICON UW in Weiß als Plastikdose mit 200 g, 0,5 kg oder 2 kg.

• Titaniumgefüllt
• Bis +200 °C beständig
• Topfzeit 120 Min.

Titaniumgefüllte Reparaturmasse für Pumpen, Wellen und LagersitzeWEICON TI ist ein pastöses, titaniumgefülltes Epoxidharz-System für Reparatur und Formgebung an stark belasteten Maschinenteilen. Es ist druck- und chemikalienbeständig und hält Dauertemperaturen bis +200 °C aus, kurzzeitig sogar bis +260 °C. Die lange Topfzeit gibt Ihnen Zeit für komplexe Formen.AnwendungTypisch sind Reparaturen an Pumpen und Ventilen, an Wellen und Propellern sowie an Verschleißplatten und Kugellagersitzen. Daneben kleiden Sie damit Pumpengehäuse und Gleitlager aus. Eingesetzt wird TI im Maschinen- und Anlagenbau, im Apparatebau und in weiteren Industriebereichen. Die Druckfestigkeit der ausgehärteten Masse beträgt 66.0 MPa.VerarbeitungReinigen, entfetten und rauen Sie die Fläche an. Rühren Sie Harz und Härter im Verhältnis 100:33 nach Gewicht mindestens vier Minuten blasenfrei an. Die Topfzeit beträgt 120 Min. für einen Ansatz von 500 g. Arbeiten Sie mit dem Konturspachtel zuerst eine dünne Schicht kreuzweise ein und bauen Sie dann bis zu 10.0 mm je Arbeitsgang auf. Mechanisch belastbar ist die Masse nach 9 Std., die Endhärte ist nach 16 Std. erreicht. Für dauerhaft hohe Temperaturbeständigkeit tempern Sie nach 48 Stunden in Stufen bis +170 °C. Das Produkt ist als Gefahrstoff gekennzeichnet; beachten Sie bei der Verarbeitung das Sicherheitsdatenblatt. Lagern Sie trocken bei Raumtemperatur.Technische Daten- ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 14 h +150 °Cmagnetischnein; neinAluminium sandgestrahlt3 N/mm²BasisEpoxidBauteiltemperatur>3 °C über TaupunktBiegefestigkeit DIN EN ISO 17810.0 MPaBruchdehnung (Zug) DIN EN ISO 527-20,9 %Dichte der Mischung1,6 g/cm³Dichte Harz1.6 g/cm³Dichte Härter1.5 g/cm³Druckfestigkeit DIN EN ISO 60466.0 MPaDurchgangswiderstand DIN EN 62631-3-11,7·10¹³ Ω·mE-Modul (Zug) DIN EN ISO 527-26200-6800 MPaEdelstahl V2A sandgestrahlt3.0 MPaEndhärte (100 % der Festigkeit)16 Std.FarbegrauFüllstoffTitanHaftfestigkeit DIN EN ISO 46245.0 MPaKonsistenzpastösmax. Schichtstärke je Arbeitsgang10.0 mmMechanisch belastbar nach (80 % der Festigkeit)9 Std.Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur36 Mon.Mischungsverhältnis nach Gewicht100:33Mischungsverhältnis nach Volumen100:35relative Luftfeuchtigkeit< 85 %Schichtfolgezeit (35 % der Festigkeit)7 Std.Schlagzähigkeit DIN EN ISO 179-1/1eU1,7 kJ/m²Schrumpf0,09 %Härte (Shore D) DIN ISO 761983±3Stahl 1.0338 sandgestrahlt5.0 MPaTemperaturbeständigkeit-35 °C bis +200 °C, kurzz. bis +260 °CTg nach Aushärtung bei RT (DSC)~ +52 °CTg nach Tempern (150 °C) (DSC)+148 °CTopfzeit bei 20 °C, 500 g Ansatz120 Min.Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °CVerbrauch Schichtstärke 1,0 mm1.6 kg/m²Viskosität der Mischung bei +25 °C150.000 mPa·sWärmeformbeständigkeit DIN EN ISO 75-2 (*nach Tempern)+150* °CZugfestigkeit DIN EN ISO 527-253.0 MPaEinsatzbereicheReparatur von Pumpen und VentilenAufarbeiten von Kugellagersitzen und WellenInstandsetzen von Propellern und VerschleißplattenAuskleiden von Pumpengehäusen und GleitlagernBauteile im Maschinen- und ApparatebauLieferumfangDas Set enthält Harz und Härter, Verarbeitungsspatel, Konturspachtel Flexy, Handschuhe und Gebrauchsanweisung. Bei uns erhalten Sie WEICON TI in Grau als Plastikdose mit 200 g, 0,5 kg oder 2 kg.

• Stahlgefüllt, hochfest
• Belastbar nach 60 Minuten
• Trinkwasserzulassung

WEICON Repair Stick Stahl: hochfeste Reparaturknete für MetallteileDer WEICON Repair Stick Stahl ist die stahlgefüllte Standardlösung für Metallreparaturen im Betrieb. Die dunkelgraue Epoxid-Knetmasse härtet schnell aus, ist hochfest und besitzt eine Trinkwasserzulassung. Mit Dichte 2,2 g/cm³ und einer Topfzeit von 5 Minuten ist sie schwerer und fester als Multi-Purpose oder Holz.AnwendungEr dichtet Risse, Löcher und Leckagen im Maschinenbau und an Tanks, Behältern und Rohrleitungen und repariert Pumpenteile und Gehäuse. Ebenfalls genannt sind Balkongitter, Treppengeländer und ausgerissene Gewinde. Die Masse verklebt Metallteile untereinander und lässt sich nach dem Aushärten bohren, schleifen und mit Gewinde versehen. Mit einer Druckfestigkeit von 55 MPa und einer Haftfestigkeit von 8,0 MPa ist sie für belastete Stellen gedacht; im Einsatz hält sie -50 °C bis +120 °C aus, kurzzeitig bis +150 °C.VerarbeitungEntfernen Sie Rost, Öl und Fett und rauen Sie glatte Metallflächen an; zum Reinigen eignet sich der WEICON Oberflächen-Reiniger. Menge vom Stick abnehmen und durchkneten (Verhältnis 1:1 nach Gewicht), bis die Farbe gleichmäßig ist.Innerhalb von 5 Minuten einarbeiten. Handfest nach 10 Minuten, belastbar nach 60 Minuten, Endhärte nach 24 Stunden. Spalten bis 15 mm überbrückt er in einem Arbeitsgang. Das Produkt ist als Gefahrstoff gekennzeichnet; beachten Sie bei der Verarbeitung das Sicherheitsdatenblatt.Technische Datenmagnetischja; jaBasisEpoxidBauteiltemperatur>3 °C über TaupunktDichte der Mischung2,2 g/cm³Druckfestigkeit DIN EN ISO 60455.0 MPaDurchgangswiderstand DIN EN 62631-3-1~ 5·10¹¹ Ω·mDurchschlagsfestigkeit DIN EN 60455-3-83,0 kV/mmElektrischer Widerstand ASTM D 2575 Ω·cmEndhärte (100 % der Festigkeit)24 Std.FarbedunkelgrauFüllstoffStahlHaftfestigkeit DIN EN ISO 46248.0 MPaHandfestigkeit (35 % der Festigkeit)10 Min.KonsistenzKnetmasseMechanisch belastbar nach (80 % der Festigkeit)60 Min.Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur24 Mon.Mischungsverhältnis nach Gewicht1:1relative Luftfeuchtigkeit< 85 %Schrumpf<1,0 %Härte (Shore D) DIN ISO 761980±3Spaltüberbrückung bis max.15 mmTemperaturbeständigkeit-50 °C bis +120 °C kurzz. bis +150 °CTopfzeit bei 20 °C, 10 g Ansatz5 Min.Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °CWärmeleitfähigkeit DIN EN ISO 22007-40.6 W/m·KEinsatzbereicheMaschinen- und AnlagenbauTanks, Behälter und LeitungsrohrePumpen und GehäuseBalkongitter und TreppengeländerAusgerissene GewindeLieferumfangWir liefern den Repair Stick Stahl in dunkelgrau in zwei Gebinden: 57 g (Artikel 10010241) und 115 g (Artikel 10007705), jeweils als Kartusche. Im Lieferumfang ist der Klebstoff.

• Universell einsetzbar
• Schnellhärtend
• Trinkwasserzulassung

WEICON Repair Stick Multi-Purpose: universelle Reparaturknete für Metall, Holz, Stein und KunststoffWer nicht für jeden Werkstoff einen eigenen Stick lagern will, greift zum Repair Stick Multi-Purpose. Die altweiße, mineralisch gefüllte Epoxid-Knetmasse härtet schnell aus, ist elastisch, schrumpft nicht und besitzt eine Trinkwasserzulassung. Sie deckt viele Untergründe ab, ist aber nicht auf einen Werkstoff optimiert wie die Spezial-Sticks.AnwendungDie Masse füllt Risse, Löcher und defekte Stellen, dichtet Leckagen ab und haftet auf Metall, Holz, Stein, Keramik und Kunststoff. Eingesetzt wird sie in verschiedenen industriellen Bereichen und im Handwerk. Die Druckfestigkeit liegt bei 55 MPa, die Haftfestigkeit bei 8,0 MPa. Die ausgehärtete Masse hält -50 °C bis +120 °C aus, kurzzeitig bis +150 °C, und lässt sich bohren und schleifen.Einordnung der Reparaturmassen: Ratgeber Flüssigmetall und Plastik-Stahl.VerarbeitungStaub, Öl, Fett und Rost entfernen, glatte Flächen anrauen. Menge vom Stick abnehmen und durchkneten, bis Farbe und Konsistenz einheitlich sind (Verhältnis 1:1 nach Gewicht).Die Topfzeit beträgt etwa 4 Minuten. Handfest nach 15 Minuten, belastbar nach 60 Minuten, Endhärte nach 24 Stunden. Verarbeiten Sie bei +15 °C bis +40 °C und lagern Sie ungeöffnet trocken. Das Produkt ist als Gefahrstoff gekennzeichnet; beachten Sie bei der Verarbeitung das Sicherheitsdatenblatt.Technische Datenmagnetischnein; neinBasisEpoxidBauteiltemperatur>3 °C über TaupunktDichte der Mischung1,9 g/cm³Druckfestigkeit DIN EN ISO 60455.0 MPaDurchgangswiderstand DIN EN 62631-3-1~ 5·10¹¹ Ω·mDurchschlagsfestigkeit DIN EN 60455-3-83,0 kV/mmEndhärte (100 % der Festigkeit)24 Std.FarbealtweißFüllstoffmineralischHaftfestigkeit DIN EN ISO 46248.0 MPaHandfestigkeit (35 % der Festigkeit)15 Min.KonsistenzKnetmasseMechanisch belastbar nach (80 % der Festigkeit)60 Min.Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur24 Mon.Mischungsverhältnis nach Gewicht1:1relative Luftfeuchtigkeit< 85 %Schrumpf<1,0 %Härte (Shore D) DIN ISO 761980±3Spaltüberbrückung bis max.15 mmTemperaturbeständigkeit-50 °C bis +120 °C kurzz. bis +150 °CTopfzeit bei 20 °C, 10 g Ansatz~ 4 Min.Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °CWärmeleitfähigkeit DIN EN ISO 22007-40.4 W/m·KEinsatzbereicheGemischte Reparaturen in der InstandhaltungRisse an Maschinen- und AnlagenteilenHolz-, Stein- und Keramikflächen im HandwerkKunststoffteile und GehäuseAnlagen der Lebensmittel- und PharmaindustrieLieferumfangWir liefern den Repair Stick Multi-Purpose in altweiß in zwei Gebinden: 57 g (Artikel 10053992) und 115 g (Artikel 10053995), jeweils als Kartusche mit dem Klebstoff.

• Für Unterwasser und nasse Flächen
• Belastbar nach 60 Minuten
• Gebinde 57 g und 115 g

WEICON Repair Stick Aqua: Reparaturknete für nasse Flächen und UnterwasserWo Wasser nicht abzustellen ist, scheitern die meisten Reparaturmassen an der Haftung. Der WEICON Repair Stick Aqua ist eine keramisch gefüllte Epoxid-Knetmasse, die auf feuchten und nassen Untergründen und sogar unter Wasser eingesetzt wird. Im Vergleich zu Repair Stick Stahl oder Kupfer ist er die Variante für dauerfeuchte Reparaturstellen.AnwendungDer Stick dichtet Risse, Löcher und Leckagen ab, etwa an Benzin- und Wassertanks, Heizkörpern, Sanitäreinrichtungen und Schwimmbädern. Auch an elektrischen Schaltanlagen kommt er zum Einsatz. Die ausgehärtete Masse schrumpft unter 1,0 %, lässt sich bohren und schleifen und hält Temperaturen von -50 °C bis +120 °C aus, kurzzeitig bis +150 °C.Weitere Hinweise zur Notreparatur finden Sie im Ratgeber Rohr im Notfall reparieren.VerarbeitungEntfernen Sie Schmutz, Öl und Fett, rauen Sie glatte Stellen mit grobem Schleifmittel an und reinigen Sie danach noch einmal. Schneiden oder drehen Sie die benötigte Menge vom Stick ab und kneten Sie sie, bis Farbe und Konsistenz einheitlich sind; die Komponenten liegen im Verhältnis 1:1 nach Gewicht vor.Die Topfzeit beträgt 10 Minuten (10 g Ansatz bei 20 °C), mischen Sie also nur so viel an, wie Sie sofort verarbeiten. Drücken Sie die Masse in die Schadstelle, streichen Sie Überschuss ab und glätten Sie bei Bedarf mit einem feuchten Tuch. Handfest ist die Reparatur nach 30 Minuten, mechanisch belastbar nach 60 Minuten, die Endhärte liegt nach 24 Stunden vor. Verarbeiten Sie zwischen +15 °C und +40 °C. Das Produkt ist als Gefahrstoff gekennzeichnet; beachten Sie bei der Verarbeitung das Sicherheitsdatenblatt.Technische Datenmagnetischnein; neinBasisEpoxidBauteiltemperatur>3 °C über TaupunktDichte der Mischung2,0 g/cm³Druckfestigkeit DIN EN ISO 60476.0 MPaDurchgangswiderstand DIN EN 62631-3-1~ 5·10¹¹ Ω·mDurchschlagsfestigkeit DIN EN 60455-3-83,0 kV/mmElektrischer Widerstand ASTM D 2575 Ω·cmEndhärte (100 % der Festigkeit)24 Std.FarbealtweißFüllstoffkeramischHaftfestigkeit DIN EN ISO 462410.0 MPaHandfestigkeit (35 % der Festigkeit)30 Min.KonsistenzKnetmasseMechanisch belastbar nach (80 % der Festigkeit)60 Min.Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur24 Mon.Mischungsverhältnis nach Gewicht1:1Schrumpf<1,0 %Härte (Shore D) DIN ISO 761986±3Spaltüberbrückung bis max.15 mmTemperaturbeständigkeit-50 °C bis +120 °C kurzz. bis +150 °CTopfzeit bei 20 °C, 10 g Ansatz10 Min.Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °CWärmeleitfähigkeit DIN EN ISO 22007-40.5 W/m·KEinsatzbereicheUndichte Heizkörper und SanitäreinrichtungenLeckagen an Benzin- und WassertanksRisse in Schwimmbecken und SchwimmbädernReparaturen an Bord und im maritimen BereichSchaltanlagen im ElektrobereichLieferumfangWir liefern den Repair Stick Aqua in altweiß in zwei Gebinden: 57 g (Artikel 10008519) und 115 g (Artikel 10006608), jeweils als Kartusche. Geliefert wird der Klebstoff; ein Werkzeug ist nicht enthalten.

• Selbstverschweißend
• Ausgehärtet nach 30 Minuten
• Vier Größen

WEICON Repair-Tape: selbstverschweißendes Reparaturband für NotfälleWenn eine Leitung leckt und kein Werkzeug zur Hand ist, hilft das WEICON Repair-Tape. Das Band aus glasfaserverstärktem Kunststoff ist mit einem Spezialharz getränkt und wird erst durch Kontakt mit Wasser aktiv. Es ist flexibel, selbstverschweißend und für schnelle Notreparaturen im Innen- und Außenbereich gedacht.Im Unterschied zu den Repair Sticks ist es ein Wickelband und besonders für Rohre und Leitungen geeignet.AnwendungDas Tape haftet nach Herstellerangabe auf nahezu allen Untergründen und lässt sich ohne zusätzliches Werkzeug verarbeiten. Nach der Aushärtung ist es schleif- und überlackierbar und widersteht Chemikalien sowie Temperaturen von -50 °C bis kurzzeitig +150 °C. Es dient in Industrie und Handwerk der dauerhaften Reparatur.Die Druckfestigkeit ist mit 30 bar angegeben, die Zugfestigkeit mit 35 MPa.VerarbeitungTragen Sie Handschuhe, wickeln Sie das Band stramm und mit Überlappung um die Schadstelle und aktivieren Sie das Harz mit Wasser. Die Topfzeit beträgt 3 bis 5 Minuten, handfest ist die Reparatur nach 7 Minuten, vollständig ausgehärtet und belastbar nach 30 Minuten. Verarbeiten Sie bei +10 °C bis +35 °C.Lagern Sie das Tape ungeöffnet trocken bei konstanter Raumtemperatur und schützen Sie es vor Sonnenlicht. Die Mindestlagerfähigkeit beträgt 24 Monate.Technische DatenBasisPolyurethanDruckfestigkeit30 barEndhärte (100 % der Festigkeit)30 Min.FarbeweißHandfestigkeit (35 % der Festigkeit)7 Min.Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur24 Mon.Härte (Shore D) ASTM D 170670Temperaturbeständigkeit-50 °C bis +120 °C (kurzz. +150 °C)Topfzeit bei 20 °C3 - 5 Min.Verarbeitungstemperatur+10 °C bis +35 °CZugfestigkeit35.0 MPaEinsatzbereicheNotreparatur an Wasserleitungen und RohrenInstandhaltung in Industrie und HandwerkReparaturen im AußenbereichElektro- und EnergietechnikMetallbau und BaustelleLieferumfangWir liefern das Repair-Tape in weiß in vier Größen: 1,5 m x 5 cm (Artikel 10057453), 3,5 m x 5 cm (Artikel 10057454), 3,5 m x 10 cm (Artikel 10057455) und 10 m x 12,5 cm (Artikel 10057459). Im Lieferumfang sind Repair Tape und Handschuhe.

• Notfall-Set für Rohre
• Trinkwasserzulassung
• Band in vier Größen

Notfall-Reparatur für undichte Rohre und Leitungen ohne ZusatzwerkzeugDas WEICON Pipe Repair-Kit kombiniert einen knetbaren Reparaturstick mit einem Reparaturband aus glasfaserverstärktem Kunststoff. Der Stick verschließt das Leck, das Band wird darüber gewickelt und härtet unter Wasserkontakt aus. Der Stick trägt eine Trinkwasserzulassung. Die Varianten unterscheiden sich in der Bandlänge und -breite.AnwendungDas Kit schließt Risse und Undichtigkeiten an Rohren und Leitungen. Weil das Gewebeband sich eng anschmiegt, kommen Sie auch an Biegungen, T-Stücken und schlecht zugänglichen Stellen zurecht. Es haftet auf Metallen wie Edelstahl, Aluminium und Kupfer sowie auf PVC, Beton, Keramik, Gummi, Glasfaser und vielen Kunststoffen. Das Band hält 30 bar Druck stand und ist chemikalienbeständig.VerarbeitungNehmen Sie die Leitung drucklos, entfernen Sie Rost und rauen Sie die Oberfläche an. Portionieren Sie den Stick, kneten Sie ihn durch und drücken Sie ihn auf die Leckstelle (Topfzeit 3-5 Min.). Tauchen Sie danach das Band in sauberes Wasser und wickeln Sie es um die Stelle. Handfest ist die Reparatur nach 7-10 Min., mechanisch belastbar nach 60 Min.; das Band ist nach 30 Min. ausgehärtet. Lagern Sie das Kit trocken bei Raumtemperatur und vermeiden Sie direktes Sonnenlicht. Das Produkt ist als Gefahrstoff gekennzeichnet; beachten Sie bei der Verarbeitung das Sicherheitsdatenblatt.Technische DatenBasisEpoxidharz; PolyurethanBauteiltemperatur>3 °C über TaupunktDichte der Mischung1,9 g/cm³Druckfestigkeit DIN EN ISO 60455; 55.0 MPaDruckfestigkeit30 barDurchgangswiederstand DIN EN 62631-3-1~ 5·10¹¹ Ω·mEndhärte (100 % der Festigkeit)24 Std.; 30 Min.Haftfestigkeit DIN EN ISO 46248; 8.0 MPaHandfestigkeit (35 % der Festigkeit)7-10 Min.Härte (Shore D) DIN ISO 761980±3; 80±3magnetischnein; neinmax. Spaltüberbrückung15 mmMechanisch belastbar (80 % der Festigkeit)60 Min.Mischungsverhältnis nach Volumen1:1relative Luftfeuchtigkeit< 85 %; < 85 %Schrumpf<1,0; <1,0 %Shore (Härte D) ASTM D 170670Tofpzeit 20 °C, 10 g Ansatz~ 4 Min.Topfzeit 20 °C3-5 Min.Wärmeleitfähigkeit DIN EN ISO 22007-40,4; 0.6 W/m·KZugfestigkeit35 MPaDurchgangswiderstand DIN EN 62631-3-1ca. 5·10¹¹ Ω·mFarbealtweißFüllstoffmineralischLagerungBei Raumtemperatur trocken lagern. Ungeöffnete Gebinde können bei Temperaturen von +18 °C bis +25 °C gelagert werden. Direktes Sonnenlicht vermeiden.max. Schichtstärke je Arbeitsgang15.0 mmMechanisch belastbar nach (80 % der Festigkeit)60 Min.Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur24 Mon.Mischungsverhältnis nach Gewicht1:1Spaltüberbrückung bis max.15 mmTemperaturbeständigkeit-50 °C bis +120 °C kurzz. bis +150 °CEinsatzbereicheLecks an geraden RohrstückenUndichte Biegungen und T-StückeRisse an Kunststoff-, Kupfer- und EdelstahlleitungenReparatur an schwer zugänglichen LeitungenNotreparatur in der InstandhaltungLieferumfangEnthalten sind der Repair Stick Multi-Purpose, das Repair Tape, eine Gebrauchsanweisung und Handschuhe. Bei uns erhalten Sie das Kit in altweiß mit Bandmaßen von 1,5 m x 5 cm, 3,5 m x 5 cm, 3,5 m x 10 cm und 10 m x 12,5 cm. Je größer das Rohr, desto breiter und länger sollte das Band sein.

• Hochelastisch, abriebfest
• Topfzeit 20 Min.
• Set mit Primer

Belt Repair-Kit: Gummi und Fördergurte reparieren, mit Zeit zum VerarbeitenWEICON Belt Repair-Kit ist eine zweikomponentige Reparatur- und Beschichtungsmasse auf Urethan- und Polyurea-Basis für Gummioberflächen. Sie bessert verschlissene Stellen aus und schützt sie anschließend vor Abrieb.Gegenüber dem Belt Repair Kit SF bleibt hier mehr Zeit: Die Topfzeit beträgt 20 Min. statt weniger Minuten. Die Arbeitspackung wird von Hand gemischt.AnwendungDie schwarze, pastöse Masse repariert und beschichtet Fördergurte und Förderbänder, bessert Gummibeschichtungen aus und ist als flexibler Verschleißschutz einsetzbar. Sie ist hochelastisch, schlag- und abriebfest und widersteht Chemikalien und Druck. Der Weiterreißwiderstand beträgt 31 kN/m, die Zugfestigkeit 7,8 N/mm², die Shore-A-Härte 85.Trocken hält die Masse -60 °C bis +100 °C, nass -60 °C bis +60 °C. Die Quellung in Wasser liegt nach 7 Tagen unter 1,5 %. Haftung ist unter anderem auf Stahl, Edelstahl, Aluminium und feuerverzinktem Stahl belegt. Mehr zum Beschichten lesen Sie im Ratgeber Pumpen reparieren und beschichten.VerarbeitungStaub, Schmutz, Öl, Schmiere, Rost und Feuchtigkeit schwächen die Haftung. Die Fläche muss sauber, fest und gut aufgeraut sein; tragen Sie danach den Primer aus dem Set auf. Rühren Sie das Harz mit Füllstoffen sorgfältig blasenfrei auf und verrühren Sie es bei +20°C mindestens vier Minuten mit dem Härter, im Verhältnis 10:100 nach Gewicht; beachten Sie das Verhältnis genau.Arbeiten Sie eine dünne Vorbeschichtung mit dem Konturspachtel Flexy ein und füllen Sie die Stelle direkt danach aus. Bei +20°C ist die Reparatur nach 6-8 Std. belastbar, die Endhärte ist nach 24 Std. erreicht; bei 50°C genügen 60-90 Min. Nach etwa acht Stunden kann sie auch mechanisch bearbeitet werden, etwa mit dem Winkelschleifer. Ungeöffnet ist das Material mindestens 12 Mon. haltbar. Das Produkt ist als Gefahrstoff gekennzeichnet; beachten Sie bei der Verarbeitung das Sicherheitsdatenblatt.Technische DatenBasisUrethan; PolyureaBruchdehnung (Zug) PU DIN EN ISO 527470Dichte der Mischung0,9 g/cm³Edelstahl V2A sandgestrahlt8Endhärte PU (100 % der Festigkeit)24 Std.Farbe nach der Aushärtung PUschwarzFarbeschwarzFeuerverzinkter Stahl4 N/mm²Mechanisch belastbar/entformbar (50°C)60-90 Min.Mechanisch belastbar/entformbar nach PU 20 °C6-8 Std.Mischungsverhältnis nach Gewicht PU10:100Quellung in Wasser (7 Tage)<1,5 %Härte (Shore A) PU85Stahl 1.0338 sandgestrahlt8 N/mm²Temperaturbeständigkeit (nass)-60 °C - +60 °CTemperaturbeständigkeit (trocken)-60 °C - +100 °CTopfzeit PU 20 °C20 Min.Weiterreißwiderstand PU31 kN/mE-Modul (Zug) PU9,6 N/mm²E-Modul (Zug) PU NormDIN EN ISO 527Zugfestigkeit PU DIN EN ISO 5277,8 N/mm²3_Aluminium_sandgestrahlt7 N/mm²Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur12 Mon.Härte (Shore A)85Überbeschichtbarkeitnach 30 bis 60EinsatzbereicheFördergurte und Förderbänder aus GummiGummibeschichtungen ausbessernVerschleißschutz an Gummi- und MetallteilenBauteile unter Stößen und VibrationenInstandhaltung in Metallbau und GummiindustrieLieferumfangWir liefern WEICON Belt Repair-Kit als Karton mit 0,55 kg (Artikelnummer 10055014) und 0,59 kg (Artikelnummer 10052425). Enthalten sind Primer, Verarbeitungsspatel, Konturspachtel Flexy, Handschuhe und Gebrauchsanweisung.Bei der Wahl der Packung beraten wir Sie gern.

• Verschleißschutz für Pumpen
• Bis +180 °C beständig
• Gebinde 0,2, 0,5 und 2 kg

WEICON Keramik BL: Verschleißschutz für Pumpen, Rutschen und RohreWo Feststoffe und Flüssigkeiten Metall abtragen, hilft nur eine harte, glatte Schutzschicht. WEICON Keramik BL ist ein blaues, fließfähiges Epoxidharz-System, gefüllt mit Siliziumkarbid und Zirkoniumsilikat. Es schützt gegen Verschleiß und Abrieb und ist chemikalien- sowie temperaturbeständig von -35 °C bis +180 °C.Anders als Keramik W (pastös, spachtelbar) tragen Sie Keramik BL mit Pinsel oder Schaumstoffrolle auf. Die glatte Oberfläche steigert laut Hersteller die Effizienz von Pumpen, Rohren und Ventilen um 5 bis 20 %.AnwendungKeramik BL kleidet stark beanspruchte Pumpengehäuse aus, schützt Gleitlager, Rutschen, Trichter und Rohre und repariert Gussteile, Ventile und Gebläseflügel. Als Deckbeschichtung passt es auf alle Plastik-Stahl-Typen; die blaue Farbe macht Verschleiß im Systemaufbau sichtbar und erleichtert die visuelle Kontrolle.Praxisbeispiele zur Beschichtung finden Sie im Ratgeber Pumpen reparieren und beschichten.VerarbeitungDer Untergrund muss frei von Öl, Fett, Rost und Oxiden sein; WEICON Sprühreiniger S entfettet. Glatte oder stark verschmutzte Flächen strahlen Sie vorzugsweise mit kantigem Einwegstrahlmittel, Rauheit 75 bis 100 µm. Mit Salzwasser belastete Teile spülen Sie vorher mit VE-Wasser und prüfen auf lösliche Salze; die Grenze liegt bei 40 mg/m². Beginnen Sie innerhalb einer Stunde nach der Vorbehandlung.Harz locker aufrühren, dann mit dem Härter mindestens vier Minuten blasenfrei mischen, mit höchstens 500 U/Min bei mechanischem Mischer. Mischungsverhältnis 100:8 nach Gewicht, Topfzeit 55 Minuten (500 g Ansatz). Zuerst dünn und im Kreuzgang einarbeiten, dann mit Pinsel oder Rolle bis zur gewünschten Dicke auftragen, je Arbeitsgang etwa 0,25 bis 0,50 mm. Weitere Schichten folgen nach etwa 5 Stunden. Belastbar nach 8 Stunden, Endhärte nach 12 Stunden. Das Produkt ist als Gefahrstoff gekennzeichnet; beachten Sie bei der Verarbeitung das Sicherheitsdatenblatt.Technische Daten- ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 4 h +60 °Cmagnetischnein; neinAluminium sandgestrahlt7 MPaBasisEpoxidBauteiltemperatur>3 °C über TaupunktBiegefestigkeit DIN EN ISO 17880.0 MPaBruchdehnung (Zug) DIN EN ISO 527-20.9 %Dichte der Mischung1,8 g/cm³Dichte Harz2.0 g/cm³Dichte Härter1.0 g/cm³Druckfestigkeit DIN EN ISO 604116.0 MPaDurchgangswiderstand DIN EN 62631-3-15,8·10¹¹ Ω·mE-Modul (Biege) DIN EN ISO 1787300-8000 MPaE-Modul (Zug) DIN EN ISO 527-27100-7300 MPaEdelstahl V2A sandgestrahlt11.0 MPaEndhärte (100 % der Festigkeit)12 Std.FarbeblauFüllstoffSiliziumkarbid, ZirkoniumsilikatHaftfestigkeit DIN EN ISO 462417.0 MPaKonsistenzfließfähigLebensmittelzulassungISEGA | LFGB | EG 1935/2004max. Schichtstärke je Arbeitsgang10.0 mmMechanisch belastbar nach (80 % der Festigkeit)8 Std.Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur36 Mon.Mischungsverhältnis nach Gewicht100:8Mischungsverhältnis nach Volumen100:15relative Luftfeuchtigkeit< 85 %Schichtfolgezeit (35 % der Festigkeit)5 Std.Schrumpf0,13 %Härte (Shore D) DIN ISO 761990±3Stahl 1.0338 sandgestrahlt12.0 MPaTemperaturbeständigkeit-35 °C bis +180 °CTg nach Aushärtung bei RT (DSC)~ +52 °CTg nach Tempern (bei 120 °C) (DSC)+69 °CTopfzeit bei 20 °C, 500 g Ansatz55 Min.Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °CVerbrauch Schichtstärke 1,0 mm1.8 kg/m²Viskosität der Mischung bei +25 °C23.000 mPa·sWärmeformbeständigkeit DIN EN ISO 75-2+55 °CWärmekapazität DIN EN ISO 22007-40.91 J/(g·K)Wärmeleitfähigkeit DIN EN ISO 22007-40.6 W/m·KZugfestigkeit DIN EN ISO 527-259.0 MPaEinsatzbereichePumpengehäuse und LaufräderGleitlager, Rutschen und TrichterRohrleitungen und VentileGebläseflügel und GussteileMaschinen- und Apparatebau, LebensmittelindustrieLieferumfangWir liefern Keramik BL in blau als Plastikdose in drei Gebinden: 0,2 kg (Artikel 10054394), 0,5 kg (Artikel 10000093) und 2 kg (Artikel 10005233). Im Lieferumfang sind Harz und Härter, Verarbeitungsspatel, Handschuhe und Gebrauchsanweisung.

• Pastös und spachtelbar
• Bis +230 °C beständig
• Gebinde 200 g bis 2 kg

WEICON Keramik W: heller, pastöser Verschleißschutz bis +230 °CKeramik W ist das weiße, pastöse Mitglied der Keramik-Reihe. Das mineralisch gefüllte Epoxidharz-System ist mit Aluminiumoxid gefüllt, ablauffest und spachtelbar, sodass es auch an senkrechten Flächen und über Kopf verarbeitet werden kann.Es hält -35 °C bis +230 °C aus, kurzzeitig bis +250 °C, und kommt zum Einsatz, wo dunkle Beschichtungen aus optischen Gründen nicht infrage kommen.AnwendungDas System verklebt oder kleidet Aluminiumoxid-Steine im Mühlenbau aus, schützt stark beanspruchte Pumpengehäuse und dient als Verschleißschutz für Gleitlager, Rutschen und Rohre. Im Gegensatz zu den fließfähigen Keramik-Typen BL und HC wird Keramik W mit Spachtel aufgetragen und eignet sich damit für Profilaufbau und Füllarbeiten.Zur Auswahl von Beschichtungen: Ratgeber Pumpen reparieren und beschichten.VerarbeitungDer Untergrund muss öl-, fett- und rostfrei sein; zum Entfetten empfiehlt der Hersteller WEICON Sprühreiniger S. Glatte oder stark verschmutzte Flächen strahlen, vorzugsweise kantiges Einwegstrahlmittel, und innerhalb einer Stunde beschichten.Harz und Härter im Verhältnis 100:25 nach Gewicht (100:26 nach Volumen) mindestens vier Minuten blasenfrei mischen, Topfzeit 120 Minuten bei 500 g Ansatz. Zuerst mit dem Konturspachtel Flexy dünn einarbeiten, dann bis zur gewünschten Dicke aufbauen, bis 10 mm je Arbeitsgang. Große Lücken füllen Sie mit Glasfaser oder Streckmetall. Zum Glätten dienen PE-Folie und Gummirolle. Nächste Schicht nach 5 Stunden, belastbar nach 7 Stunden, Endhärte nach 24 Stunden. Das Produkt ist als Gefahrstoff gekennzeichnet; beachten Sie bei der Verarbeitung das Sicherheitsdatenblatt.Technische Daten- ermittelt nach Aushärtung bei24 h RT + 14 h +120 °Cmagnetischnein; neinAluminium sandgestrahlt8 MPaBasisEpoxidBauteiltemperatur>3 °C über TaupunktBiegefestigkeit DIN EN ISO 17889 MPaBruchdehnung (Zug) DIN EN ISO 527-20,5 %Dichte der Mischung1.9 g/cm³Dichte Harz1.9 g/cm³Dichte Härter1.8 g/cm³Druckfestigkeit DIN EN ISO 604135 MPaDurchgangswiderstand DIN EN 62631-3-17 · 10¹\u2074 Ω·mE-Modul (Zug) DIN EN ISO 527-29.400-10.000 MPaEdelstahl V2A sandgestrahlt12 MPaEndhärte (100 % der Festigkeit)24 Std.FarbeweißFüllstoffAluminiumoxidHaftfestigkeit DIN EN ISO 462417.7 MPaKonsistenzpastösmax. Schichtstärke je Arbeitsgang10.0 mmMechanisch belastbar nach (80 % der Festigkeit)7 Std.Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur36 Mon.Mischungsverhältnis nach Gewicht100:25Mischungsverhältnis nach Volumen100:26relative Luftfeuchtigkeit< 85 %Schichtfolgezeit (35 % der Festigkeit)5 Std.Schrumpf0,27 %Härte (Shore D) DIN ISO 761991±3Stahl 1.0338 sandgestrahlt12 MPaTemperaturbeständigkeit-35 °C bis +230 °C, kurzz. bis +250 °CTg nach Aushärtung bei RT (DSC)~ +50 °CTg nach Tempern (bei 120 °C) (DSC)107 °CTopfzeit bei 20 °C, 500 g Ansatz120 Min.Verarbeitungstemperatur+15 °C bis +40 °CVerbrauch Schichtstärke 1,0 mm1.9 kg/m²Viskosität der Mischung bei +25 °C120.000 mPa·sWärmeformbeständigkeit DIN EN ISO 75-2 (*nach Tempern)+97* °CWärmekapazität DIN EN ISO 22007-40.98 J/(g·K)Wärmeleitfähigkeit DIN EN ISO 22007-41.01 W/m·KZugfestigkeit DIN EN ISO 527-254 MPaEinsatzbereicheAuskleidung im MühlenbauPumpengehäuse und GleitlagerRutschen und RohreÜberkopf- und VertikalflächenMaschinen- und ApparatebauLieferumfangWir liefern Keramik W in weiß als Plastikdose in drei Gebinden: 200 g (Artikel 10054395), 0,5 kg (Artikel 10012232) und 2 kg (Artikel 10012233). Im Lieferumfang sind Harz und Härter, Verarbeitungsspatel, Konturspachtel Flexy, Handschuhe und Gebrauchsanweisung.