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SAS Services: Materialtest, Inbetriebnahme, Schulung und Beratung

Vom ersten Test mit Ihrem Material im Labor Dreieich bis zur geschulten Mannschaft an der Anlage.

Materialtest anfragenZur Automatisierungsberatung

Abbildung ähnlich

Vom Materialtest bis zur geschulten Mannschaft

Eine Dosieranlage ist nur so gut wie ihre Abstimmung auf Bauteil, Klebstoff und Takt. Deshalb begleitet SAS Projekte von der ersten Probe bis zum laufenden Betrieb, auch wenn Sie bereits eine Anlage haben und nur einen Prozessschritt verbessern wollen. Die Leistungen bieten wir Ihnen im Profishop als Anfrageartikel an, den Umfang stimmt Paul Wieber mit Ihnen ab.

Materialtest und Machbarkeitsanalyse

Im Labor in Dreieich prüft SAS herstellerunabhängig in einem Machbarkeitstest auf Ihrem Bauteil, wie sich Ihr Material verarbeiten lässt. Der Weg führt von der Technologieauswahl über Materialtest und Machbarkeit zu Applikationsmustern und Parametern und schließlich zur Integration in Anlage und Prozess. Zur Labortechnik gehören auch Prüfungen wie Shorehärte und künstliche Alterung, dokumentiert wird DIN-2304-konform. Eine Rückmeldung zum Machbarkeitstest erhalten Sie laut Hersteller innerhalb von zwei Werktagen.

Inbetriebnahme

Die Erstinbetriebnahme Ihrer Anlage erfolgt direkt bei SAS in Dreieich, danach wird die Anlage bei Ihnen in Betrieb genommen. Die Systeme sind erweiterbar und lassen sich so auf Ihr Budget abstimmen. Klebstoffauswahl, Laborvalidierung und Automatisierungskonzept kommen dabei aus einer Hand, einschließlich Roboter- oder Achsintegration.

Schulung

Die Seminare richten sich an Anlagenbediener, Projektingenieure, Projektmanager und Einkäufer. Es gibt Robotik-Seminare vom Cobot bis zum Industrieroboter, Klebstoff-Seminare, Schulungen zur Anlagentechnik und auf Ihren Betrieb zugeschnittene Trainings, vom Einstieg bis zum Fortgeschrittenen.

Automatisierungsberatung

Am Anfang steht ein Erstgespräch mit Bedarfsanalyse: Welche Schritte lohnt es sich zu automatisieren, welche Ausbaustufe passt zu Stückzahl und Budget? Daraus entstehen Konzept, Projektplan und Angebot. Auf Wunsch übernimmt SAS auch die Projektleitung oder optimiert bestehende Klebprozesse; die Anwendungstechnik unterstützt vor Ort mit Roboter, Plasma und Beflammung.

Fotos: Quelle: klebstoffloesungen.de; Stations- und Laborfotos: Abbildung ähnlich.

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SAS-Services im Profishop

Materialtest & Machbarkeitsanalyse (Labor Dreieich)
Materialtest & Machbarkeitsanalyse (Labor Dreieich)
Prod.-Nr.: SAS30001

Bevor Sie sich für ein Dosierverfahren entscheiden, sollten Sie wissen, wie sich Ihr Medium darin verhält. Beim Materialtest erprobt SAS SmartAdhesiveSolutions Ihren Klebstoff auf Ihrem Bauteil im eigenen Anwendungslabor in Dreieich. Die Bewertung erfolgt herstellerunabhängig. Kurz gesagt: Musterteil schicken, Prozessfenster zurückbekommen. Der Test gilt für alle drei Verfahren, Piezo-Jetting, EHD-Jetting und Schneckendosierung, und laut SAS für ein Materialfenster von 1 bis 200.000 cP. Für das Piezo-Jetting wird Ihr Medium auf den Ventilen NSM-VA80 und SDL-SA verarbeitet; dokumentiert werden Dosiergewicht, Punktbild und Streuung. Daraus entstehen Applikationsmuster und die Parameter, mit denen Ihre Anlage startet. Eine Rückmeldung zur Machbarkeit erhalten Sie in 2 Werktagen. Auch für die Kartuschen- und Roboterdosierung, etwa mit der Dosiereinheit Black-Box CUBE oder der Cobotstation, und für sedimentierende Medien im Kartuschenrührer können Sie den Materialtest nutzen. Die passenden Systeme finden Sie unter Dosier- und Klebeanlagen. Leistung von SAS SmartAdhesiveSolutions, Labor Dreieich. Sie wissen schon, welches Gerät Sie brauchen? Dann fordern Sie das Angebot direkt auf der Seite des Geräts an, die Links finden Sie unten unter „Im System“. Ihre Vorteile Machbarkeitstest mit Ihrem Medium auf Ihrem Bauteil, Rückmeldung in 2 Werktagen Herstellerunabhängige Bewertung von Klebstoff und Verfahren Beim Piezo-Jetting dokumentierte Ergebnisse zu Dosiergewicht, Punktbild und Streuung Applikationsmuster und Parameter als Grundlage für Inbetriebnahme und Serie Prozessdokumentation DIN-2304-konform Wann sich der Materialtest lohnt Der Test lohnt sich immer dann, wenn eine Entscheidung ansteht: wenn Sie ein neues Bauteil in die Serie bringen, wenn Sie von der Nadeldosierung auf Jetting umsteigen wollen, wenn ein neuer Klebstoff eingeführt wird oder wenn ein bestehender Prozess zu stark streut. Statt aus Datenblättern zu schließen, sehen Sie das Ergebnis auf Ihrem eigenen Teil. Weil SAS herstellerunabhängig bewertet, kann das Ergebnis auch lauten, dass ein anderes Verfahren besser passt als das ursprünglich geplante. Leistungsumfang OrtAnwendungslabor Dreieich Machbarkeitstest fürPiezo-Jetting, EHD-Jetting, Schneckendosierung Materialfenster laut SAS1–200.000 cP Dokumentation (Piezo-Jetting)Dosiergewicht, Punktbild, Streuung ErgebnisApplikationsmuster und Dosierparameter Rückmeldung zur Machbarkeitin 2 Werktagen ProzessdokumentationDIN-2304-konform Im System Der Materialtest ist der zweite von vier Schritten: Technologieauswahl, Materialtest und Machbarkeit, Applikationsmuster und Parameter, Integration in Anlage und Prozess. Die Ergebnisse helfen bei der Wahl zwischen den Geräten im Programm: Piezo-Jetting-Ventil NSM-VA80 für 10 bis 10.000 cP Selbstregelndes Dual-Piezo-Ventil SDL-SA für 1 bis 200.000 cP Hochviskos-Jetting-Ventil für 5.000 bis 20.000 cP Jetting-Controller VCB3000 für NSM-VA80 und SDL-SA EHD-Jetting-System für Punkte mit 0,08 mm Schneckenventil für pastöse und gefüllte Medien Alle Verfahren im Überblick finden Sie unter Jetting & Präzisionsdosierung. Zur Vorbereitung helfen die Ratgeber Jetting oder Nadeldosierung? und Viskosität richtig einordnen. Was passiert nach Ihrer Anfrage? Abstimmung: SAS klärt mit Ihnen Medium, Bauteil, Auftragsbild und Anforderungen der Fertigung und stimmt Umfang und Versand der Muster ab, bevor Sie etwas schicken. Test im Labor Dreieich: SAS testet Ihr Medium auf Ihrem Bauteil. Die Rückmeldung zur Machbarkeit erhalten Sie in 2 Werktagen. Ergebnis und Empfehlung: Sie erhalten Applikationsmuster, Parameter und eine Empfehlung für Verfahren und Gerät, auf Wunsch mit Angebot für die Integration.

Preis auf Anfrage
Inbetriebnahme vor Ort
Inbetriebnahme vor Ort
Prod.-Nr.: SAS30002
  • Erstinbetriebnahme direkt bei SAS in Dreieich, danach Inbetriebnahme in Ihrer Fertigung
  • Für die Cobotstation SAS-DBKL01, Dosiereinheiten am Roboter und Kartuschenrührer
  • Im Konfigurator der Cobotstation direkt mit auswählbar

Mit der Inbetriebnahme vor Ort geht Ihre neue Dosier- oder Klebeanlage in Ihrer Fertigung in Betrieb. Die Erstinbetriebnahme erfolgt direkt bei SAS in Dreieich, danach wird die Anlage bei Ihnen aufgebaut und in Betrieb genommen. Preis auf Anfrage, Ihr Angebot erhalten Sie über Paul Wieber. Ablauf Materialtest und Machbarkeit: Ihr Klebstoff und Ihre Bauteile im Materialtest im Labor Dreieich (SAS30001) Konzept und Angebot: Ausstattung, Programmierung und Termine Anlagenbau und Erstinbetriebnahme: bei SAS in Dreieich Inbetriebnahme vor Ort: Aufbau und Inbetriebnahme in Ihrer Fertigung Schulung: Ihr Team lernt Anlage, Roboter und Klebprozess kennen Die Schritte bauen aufeinander auf. Sie können aber auch später einsteigen, zum Beispiel wenn Ihr Klebprozess schon feststeht und nur die Anlage neu ist. Leistungen im Überblick Erstinbetriebnahmebei SAS in Dreieich Inbetriebnahmevor Ort in Ihrer Fertigung ProgrammierungGrundprogrammierung bei der Cobotstation SAS-DBKL01 im Richtpreis enthalten Schulungseparat buchbar: Schulung Robotik und Kleben ErweiterungAlle Systeme sind erweiterbar und damit auf Ihr Budget abgestimmt Preisauf Anfrage Für welche Anlagen Cobotstation: Bei der Cobotstation SAS-DBKL01 wählen Sie die Inbetriebnahme vor Ort direkt im Konfigurator mit aus. Dosiereinheiten: Die Black-Box CUBE und die CUBE Dual arbeiten am Roboter und werden von der Robotersteuerung angesteuert. Die Inbetriebnahme bindet sie in Ihre Roboteranwendung ein. Kartuschenrührer: Die Rührwerke S-Cart laufen in halb- und vollautomatischen Dosiersystemen. Was wir für Ihr Angebot brauchen Nennen Sie uns die Anlage oder Artikelnummer, den Standort Ihrer Fertigung und Ihren Wunschtermin für die Inbetriebnahme. Hilfreich sind außerdem Angaben zu Bauteilen, Klebstoff und Taktzeit sowie ein Ansprechpartner vor Ort. Steht der Prozess noch nicht fest, beginnen Sie mit dem Materialtest oder der Automatisierungsberatung. Angebot anfragen Ihr Angebot für die Inbetriebnahme fordern Sie direkt auf dieser Seite an. Paul Wieber stimmt Umfang und Termin mit Ihnen und SAS ab und ist Ihr Ansprechpartner von der Anfrage bis zur Übergabe. Sie erreichen ihn per Mail an paul.wieber@kleberkompass.de oder telefonisch unter +49 741 20678855.

Preis auf Anfrage
Schulung Robotik und Kleben
Schulung Robotik und Kleben
Prod.-Nr.: SAS30003
  • Robotik-Seminare „von Cobot bis IRB“, vom Einstieg bis Advanced
  • Klebstoff-Seminare, Anlagentechnik und auf Sie zugeschnittene Trainings
  • Für Anlagenbediener, Projektmanager, Einkäufer und Projektingenieure

Die Schulung Robotik und Kleben macht Ihr Team fit für Anlage, Roboter und Klebprozess. SAS bietet Robotik-Seminare, Klebstoff-Seminare, Schulungen zur Anlagentechnik und auf Ihren Bedarf zugeschnittene Trainings. Preis und Termin auf Anfrage, Ihr Angebot erhalten Sie über Paul Wieber. Schulungsthemen Robotik-Seminare„von Cobot bis IRB“, vom Einstieg (Beginner) bis zum Fortgeschrittenen (Advanced) Klebstoff-SeminareKlebstoffe und ihre Verarbeitung im Klebprozess AnlagentechnikTechnik und Bedienung von Dosier- und Klebeanlagen Customized TrainingsInhalte zugeschnitten auf Ihre Anlage, Ihre Bauteile und Ihr Team Die Robotik-Seminare reichen vom kollaborierenden Roboter (Cobot) bis zum klassischen Industrieroboter. Klebstoff-Seminare und Anlagentechnik ergänzen sie, damit Bedienung, Planung und Einkauf auf derselben Grundlage arbeiten. Termine und Preise stehen nicht im Katalog, sondern werden je Anfrage abgestimmt. Für wen Die Schulungen richten sich an alle, die mit Klebprozessen und Anlagen arbeiten, sie planen oder einkaufen. Typische Teilnehmer sind: Anlagenbediener Projektmanager Einkäufer Projektingenieure Schulung zur Cobotstation Bei der Cobotstation SAS-DBKL01 wählen Sie die „Schulung Robotik“ und die „Schulung Kleben“ direkt im Konfigurator mit aus. So ist Ihr Team bereit, sobald die Anlage nach der Inbetriebnahme vor Ort in Ihrer Fertigung läuft. Erfahrung aus der Praxis SAS ist ein Ingenieurbüro für Klebprozesse mit eigenem Labor in Dreieich und laut Hersteller über 20 Jahren Branchenerfahrung. Zum Team gehören Konstruktion, Anlagentechnik, Klebstofftechnik und Wissensmanagement. Wer vorab wissen möchte, wie sich der eigene Klebstoff verhält, verbindet die Schulung mit einem Materialtest im Labor Dreieich (SAS30001). Angebot anfragen Nennen Sie uns die gewünschten Themen, die Zahl der Teilnehmer, den Ort und Ihren Wunschtermin. Teilen Sie uns außerdem mit, welche Anlage Sie einsetzen oder planen und welche Vorkenntnisse Ihr Team mitbringt, vom Einstieg bis zum Fortgeschrittenen. Daraus ergibt sich, ob ein Standard-Seminar oder ein Customized Training besser passt. Paul Wieber stellt mit SAS ein passendes Programm zusammen und sendet Ihnen das Angebot. Fordern Sie es direkt auf dieser Seite an oder schreiben Sie an paul.wieber@kleberkompass.de.

Preis auf Anfrage
Automatisierungsberatung Klebprozess
Automatisierungsberatung Klebprozess
Prod.-Nr.: SAS30004
  • Erstgespräch und Bedarfsanalyse, danach Ihr erstes Angebot
  • Projektmanagement, Prozessoptimierung, Labor- und Anwendungstechnik
  • Herstellerunabhängig: Klebstoffauswahl, Laborvalidierung und Automatisierungskonzept aus einer Hand

Die Automatisierungsberatung begleitet Sie vom ersten Gespräch bis zum automatisierten Klebprozess: Bedarfsanalyse, Konzept, Projektmanagement, Anlagenbau und Inbetriebnahme. SAS arbeitet dabei herstellerunabhängig. Preis auf Anfrage, Ihr Angebot erhalten Sie über Paul Wieber. Leistungen Je nach Projekt nutzen Sie einzelne Bausteine oder die ganze Kette, von der ersten Analyse bis zur laufenden Anlage: Erstgespräch und BedarfsanalyseIhr Bauteil, Ihr Klebstoff, Ihre Stückzahlen und Ziele; danach ein erstes Angebot ProjektmanagementProjektleitung, auf Wunsch als Taskforce Prozessoptimierungbestehende Klebprozesse analysieren und verbessern LabortechnikPrüfungen wie Shorehärte und künstliche Alterung im eigenen Labor AnwendungstechnikRoboter, Plasma und Beflammung vor Ort Anlagenbau und InbetriebnahmeErstinbetriebnahme direkt bei SAS, danach in Ihrer Fertigung Vom Test bis zur Serie Technologieauswahl: welches Verfahren zu Bauteil und Klebstoff passt Materialtest und Machbarkeit: im Materialtest im Labor Dreieich (SAS30001) Applikationsmuster und Parameter: Muster auf Ihrem Bauteil, Prozessparameter für die Serie Integration in Anlage und Prozess: zum Beispiel mit der Cobotstation SAS-DBKL01 Klebstoffauswahl, Laborvalidierung und Automatisierungskonzept kommen aus einer Hand, inklusive Roboter- oder Achsintegration und DIN-2304-konformer Prozessdokumentation. Erfahrung und Branchen SAS ist seit 2013 am Markt und bringt über 13 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Automatisierung von Klebprozessen mit. Die Projekte kommen unter anderem aus der Automobilindustrie, der Elektronik und der Verpackung. Alle Systeme sind erweiterbar: Sie starten mit dem, was Ihr Budget heute zulässt, und bauen später aus, bei der Cobotstation zum Beispiel bis zur Vollautomation mit Teilezuführung. Schnell zum ersten Angebot Für Ihr erstes Angebot bereiten Sie eine kurze Beschreibung Ihres Bauteils, den verwendeten Klebstoff und Ihre Stückzahlen vor; Zeichnungen oder Fotos helfen. Je vollständiger diese Angaben sind, desto gezielter kann Paul Wieber das Angebot mit SAS abstimmen. Später kommen die Inbetriebnahme vor Ort und die Schulung Robotik und Kleben dazu. Angebot anfragen Fordern Sie die Beratung direkt auf dieser Seite an oder schreiben Sie an paul.wieber@kleberkompass.de. Paul Wieber ist Ihr Ansprechpartner und stimmt das Erstgespräch mit Ihnen und SAS ab.

Preis auf Anfrage

Häufige Fragen

Ja. Materialtest, Schulung und Automatisierungsberatung können Sie einzeln anfragen, unabhängig davon, ob Sie später eine Anlage von SAS einsetzen.

Hilfreich sind Ihr Klebstoff oder Medium mit Datenblatt, einige Bauteile oder Musterteile und eine kurze Beschreibung von Auftrag, Menge und Takt. Was genau benötigt wird, klärt Paul Wieber vorab mit Ihnen.

Das hängt vom Umfang ab, etwa von Anlage, Teilnehmerzahl und Dauer. Wir erstellen Ihnen nach einem kurzen Gespräch ein Angebot.

Beratung für Ihr Projekt

Paul Wieber, Head of Sales

Cobotstation, Dosiereinheit oder Kartuschenrührer: Paul Wieber klärt mit Ihnen Bauteil, Medium und Takt, stellt die passende Ausstattung zusammen und gibt Ihnen innerhalb eines Werktags eine Rückmeldung.

Paul Wieber · Head of Sales
+49 741 20678855 · paul.wieber@kleberkompass.de

Beratung anfragen

Kleberkompass 360° Service

Zögern Sie nicht unsere Klebeexperten zu Fragen, wir unterstützen gerne kostenlos von der ersten Idee bis zur Serie. Ihr persönlicher Klebeexperte - in jeder Projektphase.

hallo@kleberkompass.de
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