WEICON Keramik HC 220 – keramisch gefülltes hochtemperaturbeständiges Epoxidharz-System zur Verschleißschutzbeschichtung – 200 g
Gebinde: 200 g
Produktnummer: 10060702
- Beständig von -35 °C bis +220 °C
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- Hohe Abriebfestigkeit, schrumpffrei
- Streichbar auch großflächig
- Gebinde 200 g, 0,5 kg und 2 kg
- Beständig von -35 °C bis +220 °C
- Hohe Abriebfestigkeit, schrumpffrei
- Streichbar auch großflächig
| Anzahl | Stückpreis | Grundpreis |
|---|---|---|
| Bis 2 | 75,08 € | 375,40 € / 1 Kilogramm |
| Bis 5 | 71,33 € -4,99 % | 356,65 € / 1 Kilogramm |
| ab 6 | 67,57 € -10,00 % | 337,85 € / 1 Kilogramm |
Inhalt: 0.2 Kilogramm
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Gefahrenhinweise
- Beständig von -35 °C bis +220 °C
- Hohe Abriebfestigkeit, schrumpffrei
- Streichbar auch großflächig
- Gebinde 200 g, 0,5 kg und 2 kg
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Produktnummer: 10060702
Hersteller: WEICON
Produktbeschreibung
WEICON Keramik HC 220: hochtemperaturbeständiger Verschleißschutz zum Streichen
Wenn Verschleißschutz auch heiß werden darf, ist Keramik HC 220 die richtige Stufe. Das dunkelgraue, keramisch gefüllte Epoxidharz-System ist von -35 °C bis +220 °C temperaturbeständig, fließfähig und lässt sich gut mit dem Pinsel auch großflächig auftragen.
Im Vergleich zu Keramik BL ist es auf höhere Temperaturen ausgelegt, im Vergleich zu Keramik W ist es streichfähig statt pastös.
Anwendung
Die Beschichtung dient als Abriebschutz für stark beanspruchte Oberflächen. Sie ist nicht korrodierend, antimagnetisch, härtet praktisch schrumpffrei aus und haftet auf Metall, Beton, Stein oder Asphalt. Mit eingestreutem Siliziumcarbid in grober Körnung (F14 bis F24) entsteht eine rutschhemmende Beschichtung für Treppen und Böden in Werkstätten und chemischen Anlagen.
Hintergrund zu Plastik-Stahl: Ratgeber Flüssigmetall und Plastik-Stahl.
Verarbeitung
Der Untergrund muss öl-, fett- und rostfrei sein, WEICON Sprühreiniger S entfettet. Strahlen Sie glatte oder stark verschmutzte Flächen und beginnen Sie innerhalb einer Stunde. Wärmen Sie die Teile auf über +35 °C an, wenn Sie maximale Haftung erreichen wollen.
Harz und Härter im Verhältnis 100:10 nach Gewicht (100:18 nach Volumen) mindestens vier Minuten blasenfrei mischen. Die Topfzeit beträgt etwa 45 Minuten bei 500 g Ansatz. Erst dünn im Kreuzgang einarbeiten, dann mit Pinsel oder Schaumstoffrolle auftragen, je Gang etwa 0,25 bis 0,50 mm. Nächste Schicht nach etwa 4 Stunden, belastbar nach etwa 6 Stunden, Endhärte nach etwa 10 Stunden.
Technische Daten
| - ermittelt nach Aushärtung bei | 24 h RT + 14 h +120 °C |
| magnetisch | nein; nein |
| Aluminium sandgestrahlt | 8 MPa |
| Basis | Epoxid |
| Bauteiltemperatur | >3 °C über Taupunkt |
| Biegefestigkeit DIN EN ISO 178 | 83.0 MPa |
| Bruchdehnung (Zug) DIN EN ISO 527-2 | 0,8 % |
| Dichte der Mischung | 1,8 g/cm³ |
| Dichte Harz | 1.8 g/cm³ |
| Dichte Härter | 1.0 g/cm³ |
| Druckfestigkeit DIN EN ISO 604 | 160.0 MPa |
| E-Modul (Zug) DIN EN ISO 527-2 | 5300-7000 MPa |
| Edelstahl V2A sandgestrahlt | 12.0 MPa |
| Endhärte (100 % der Festigkeit) | ~10 Std. |
| Farbe | dunkelgrau |
| Füllstoff | Siliziumkarbid, Zirkoniumsilikat |
| Haftfestigkeit DIN EN ISO 4624 | 11.6 MPa |
| Konsistenz | fließfähig |
| Lebensmittelzulassung | BS 6920 |
| max. Schichtstärke je Arbeitsgang | 10.0 mm |
| Mechanisch belastbar nach (80 % der Festigkeit) | ~6 Std. |
| Mindestlagerfähigkeit bei Raumtemperatur | 36 Mon. |
| Mischungsverhältnis nach Gewicht | 100:10 |
| Mischungsverhältnis nach Volumen | 100:18 |
| relative Luftfeuchtigkeit | < 85 % |
| Schichtfolgezeit (35 % der Festigkeit) | ~4 Std. |
| Schrumpf | 0,14 % |
| Härte (Shore D) DIN ISO 7619 | 85±3 |
| Stahl 1.0338 sandgestrahlt | 15.0 MPa |
| Temperaturbeständigkeit | -35 °C bis +220 °C |
| Tg nach Aushärtung bei RT (DSC) | ~50 °C |
| Topfzeit bei 20 °C, 500 g Ansatz | ~45 Min. |
| Verarbeitungstemperatur | +15 °C bis +40 °C |
| Verbrauch Schichtstärke 1,0 mm | 1,8 kg/m² |
| Viskosität der Mischung bei +25 °C | ~30.000 mPa·s |
| Wärmeausdehnungskoeffizient ISO 11359 | 70·10\u207B\u20766K\u207B¹ 1/m·K |
| Wärmeformbeständigkeit DIN EN ISO 75-2 (*nach Tempern) | +130* °C |
| Zugfestigkeit DIN EN ISO 527-2 | 51.0 MPa |
Einsatzbereiche
- Pumpen, Rohre und Behälter bei hoher Temperatur
- Beschichtung von Beton-, Stein- und Asphaltflächen
- Rutschhemmende Beläge in Industrieanlagen
- Treppen und Böden in chemischen Anlagen
- Maschinen- und Apparatebau
Lieferumfang
Wir liefern Keramik HC 220 in dunkelgrau als Plastikdose in drei Gebinden: 200 g (Artikel 10060702), 0,5 kg (Artikel 10060705) und 2 kg (Artikel 10060707). Im Lieferumfang sind Harz und Härter, Verarbeitungsspatel, Handschuhe und Gebrauchsanweisung.
Eigenschaften
Angaben gemäß Hersteller. Irrtum und Änderung vorbehalten.
| Füllstoff: | Siliziumkarbid, Zirkoniumsilikat |
|---|---|
| Konsistenz: | Fließfähig |
| Chemische Basis: | Epoxid |
| Temperaturbeständigkeit: | bis 250 °C |
| Zulassungen: | Trinkwasser |
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