Statikmischer ME 08-32T Maschinenmischer Kelchanschluss gestufte Spitze MV 1:1/2:1

Statikmischer ME 08-32T für die maschinelle 2K-Verarbeitung

Der Statikmischer ME 08-32T von MIXPAC ist ein Maschinenmischer für die reproduzierbare Verarbeitung von Zwei-Komponenten-Materialien im Mischungsverhältnis 1:1 und 2:1. Er richtet sich an Fachbetriebe, die Klebstoffe, Vergussmassen oder Dichtstoffe mit maschinellem Austrag in gleichbleibender Qualität aufbereiten müssen. Das Bauteil löst ein zentrales Problem der 2K-Verarbeitung: Nur eine vollständig homogene Durchmischung beider Komponenten sichert die volle Endfestigkeit der Verbindung. Der Kelchanschluss und die gestufte Spitze sorgen für eine sichere Systemverbindung und einen definierten Materialaustrag am Einsatzort.

Eigenschaften im Überblick

• Statikmischer für den Maschineneinsatz (Maschinenmischer)
• 32 Mischelemente für hohe Mischgüte bei höherem Durchsatz
• Kelchanschluss als sichere Systemverbindung
• gestufte Spitze für gezielten Materialaustrag
• geeignet für Mischungsverhältnisse 1:1 und 2:1
• Betrieb ohne bewegliche Teile und ohne externe Energie
• weitere Kennwerte siehe Datenblatt des Herstellers

Anwendung und Verarbeitung

Setzen Sie den Statikmischer vor dem Austrag auf das vorgesehene Kartuschen- oder Gebindesystem und verriegeln Sie ihn über den Kelchanschluss form- und kraftschlüssig. Prüfen Sie, dass beide Komponenten frei austreten, und verwerfen Sie den ersten Materialvorlauf, bis das Gemisch gleichmäßig gefärbt und blasenfrei erscheint. Erst danach beginnen Sie mit der eigentlichen Applikation. Beim statischen Mischen werden die Komponenten entlang der Mischwendel wiederholt geteilt, umgelenkt und neu zusammengeführt, sodass bereits nach kurzer Austragsstrecke eine homogene Mischung vorliegt. Nach jeder Verarbeitungspause prüfen Sie den Mischer auf beginnende Aushärtung und tauschen ihn bei Bedarf. Halten Sie die Topfzeit des jeweiligen Materials ein, da ausgehärtetes Material den Mischer unbrauchbar macht.

Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit

Systemtreue zahlt sich im Betrieb unmittelbar aus. Wer den passenden Mischer mit korrekter Elementezahl und definiertem Anschluss verwendet, erhält Charge für Charge dieselbe Mischqualität. Das reduziert Ausschuss durch unvollständig ausgehärtete Verbindungen, senkt Reklamationen und verhindert kostspieligen Stillstand durch Nacharbeit. Eine reproduzierbare Dosierung und ein sauberes Handling beim Mischerwechsel sind die Basis für dokumentierbare Ergebnisse. Gerade bei Serienanwendungen mit maschinellem Austrag verhindert die konstante Mischgüte des ME 08-32T Qualitätsschwankungen, die sonst erst nach dem Aushärten sichtbar würden.

Einsatzbereiche im B2B

Statikmischer dieser Bauart kommen überall dort zum Einsatz, wo 2K-Materialien maschinell und in höherer Frequenz verarbeitet werden. Typische Branchen sind der Fahrzeug- und Karosseriebau, der Metall- und Anlagenbau, die Elektro- und Elektronikfertigung, der Fenster- und Fassadenbau sowie die allgemeine Montage- und Reparaturtechnik. Verklebt, vergossen und verfugt werden unter anderem Strukturklebstoffe, Vergussmassen und elastische Dichtstoffe. Überall, wo die Verbindungsfestigkeit von einer exakten Durchmischung abhängt, ist ein systemgerechter Mischer unverzichtbar.

Lagerung und Handhabung

Lagern Sie die Mischer trocken, sauber und vor Staub geschützt in der Originalverpackung. Halten Sie die Bauteile bis zum Einsatz verschlossen bereit und beachten Sie die Herstellerangaben zu Material und Systemkompatibilität. Restmengen im Mischer sollten nicht wiederverwendet werden; angehärtete Mischer sind fachgerecht zu entsorgen. Ein sauberer Anschlussbereich am Gebinde verhindert Undichtigkeiten beim Aufsetzen.

Auswahl und Kompatibilität

Achten Sie bei der Auswahl auf drei Punkte: die Anschlussgeometrie (hier Kelchanschluss), das passende Mischungsverhältnis (1:1/2:1) sowie die Elementezahl und Baugröße, die zu Viskosität und Durchsatz passen müssen. Für kleinere Gebinde und Doppelspritzen führen wir alternative Formate wie die Marston MD Mixtülle weiß MMT.M10-N oder die Marston MD Mixtülle grün 1:1/2:1. Für besonders filigrane Applikationen eignet sich die Marston MD Mixtülle Mini MMT.MINI. Gleichen Sie im Zweifel stets Anschluss, Mischungsverhältnis und Kartuschentyp mit dem Datenblatt Ihres Materials ab, um Adapterlösungen und Materialverlust zu vermeiden.

Häufige Fragen

Ist der ME 08-32T für den Handaustrag geeignet?

Der ME 08-32T ist als Maschinenmischer für höhere Durchsätze und konstanten Materialfluss ausgelegt. Für kleinvolumige oder filigrane Handanwendungen sind kompaktere Mischtüllen oft besser geeignet. Prüfen Sie Ihren Austrag und die Baugröße anhand des Datenblatts.

Passt der Kelchanschluss auf mein Kartuschensystem?

Der Kelchanschluss ist eine weit verbreitete Anschlussgeometrie. Gleichen Sie dennoch vor der Bestellung ab, ob Ihr Austragssystem auf diesen Anschluss ausgelegt ist. So arbeiten Sie ohne Adapter und vermeiden undichte Verbindungen und Materialverlust.

Kann ich einen Mischer nach der Verarbeitungspause weiterverwenden?

Solange das Material im Kanal die Topfzeit nicht überschritten hat und frei austritt, ist eine Weiterverwendung möglich. Beginnt das Gemisch anzuhärten, tauschen Sie den Mischer aus, um Verstopfungen und Fehlmischungen zu vermeiden.