MD Universal Bohr- & Schneidöl - Kühlschmierstoff / Schneidöl - für Zerspanung von Edelstahl & Aluminium, Werkzeugschutz - 400 ml Spraydose

MD Universal Bohr- & Schneidöl – Kühlschmierstoff im 400-ml-Spray

Das MD Universal Bohr- & Schneidöl (Art.-Nr. MSP.SOE.Y400) von Marston-Domsel vereint Schmierung und Kühlung in einem Produkt und ist auf die Anforderungen der industriellen und handwerklichen Zerspanung zugeschnitten. Als Bohröl Schneidöl in der praktischen 400-ml-Spraydose liefert es dort Leistung, wo Standardprodukte an ihre Grenzen kommen – beim Bohren, Fräsen, Drehen, Gewindeschneiden und Sägen anspruchsvoller Werkstoffe.

Eigenschaften und Verarbeitung

Dieses Bohröl für Metall kühlt die Bearbeitungszone, reduziert die Reibung zwischen Werkzeug und Werkstück und transportiert Späne zuverlässig aus dem Bohrloch. Das Ergebnis sind höhere Werkzeugstandzeiten, präzisere Maßhaltigkeit und ein saubereres Finish. Wer trocken bohrt, riskiert hingegen Anlauffarben, Kaltverfestigung und vorzeitigen Werkzeugbruch.

• Kombiniert Schmierung und Kühlung in einem Produkt
• Für spanabhebende Verfahren: Bohren, Fräsen, Drehen, Gewindeschneiden, Sägen
• Bewährt an Drehmeißeln, Bohrern, Gewindebohrern, Fräsern und Sägeblättern
• Geeignet für schwer zerspanbare Werkstoffe wie Edelstahl, Aluminium und Hartmetalle
• Hohe Haftfestigkeit – der Schmierfilm reißt auch bei hoher Last und steigender Temperatur nicht ab
• Verhindert das Anhaften von Aluminium an der Werkzeugschneide
• Ohne aggressive Zusätze formuliert – gestattet sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten, ohne die Oberfläche anzugreifen
• Praktische 400-ml-Spraydose für punktgenaue Applikation

Für optimale Ergebnisse die Dose vor Gebrauch kurz schütteln und das Bohröl Spray aus geringem Abstand direkt auf Werkzeug und Bearbeitungsstelle aufsprühen. Bei tiefen Bohrungen empfiehlt sich mehrmaliges Nachsprühen, damit Kühlung und Spanabtransport über den gesamten Vorschub gewährleistet bleiben. Beim Gewindeschneiden den Gewindebohrer großzügig benetzen und in mehreren Etappen zurückdrehen – so brechen die Späne sauber und das Gewinde wird maßhaltig.

Einsatzszenarien und Kontext

In der spanabhebenden Bearbeitung entsteht an der Schneide enorme Reibungswärme. Wird diese nicht kontrolliert abgeführt, verschleißt das Werkzeug schneller, das Schnittbild wird unsauber und teure Bohrer oder Gewindebohrer brechen vorzeitig. Kühlschmierstoffe adressieren genau diese Punkte und entscheiden häufig über Standzeit und Schnittqualität. Wer sich fragt, welches Öl zum Metall bohren taugt, greift bei zähen Legierungen typischerweise zu einem dedizierten Schneidöl statt zu einem einfachen Universalöl.

Gegenüber offenen Schneidölbehältern oder Emulsionskreisläufen senkt die Sprühapplikation den Verbrauch, weil sie gleichbleibend dosierte Mengen genau dort abgibt, wo sie gebraucht werden. Das macht das Bohröl für Edelstahl besonders interessant für mobile Einsätze, Reparaturarbeiten vor Ort und schwer zugängliche Bearbeitungsstellen – vom Einzelteil im Schlosserbetrieb bis zur Serienbearbeitung im Maschinenbau. Profis achten bei der Auswahl vor allem auf die Werkstoffeignung, die Haftfestigkeit des Schmierfilms unter Last und eine saubere, verlustarme Dosierung am Arbeitsplatz.

Auswahl- und Kaufargumente

Wer Bohröl kaufen möchte, das im Dauereinsatz überzeugt, findet hier eine wirtschaftliche Lösung: Kein Verschütten, kein Materialverlust, keine Schmiererei. Die Lieferung umfasst 12 Dosen pro VE – ideal für Werkstattlager und Einkaufsteams mit Fokus auf Versorgungssicherheit. Als Stahl bohren Öl und Allrounder für die Zerspanung deckt das Produkt ein breites Verfahrensspektrum mit nur einem Artikel ab und reduziert so die Zahl der vorzuhaltenden Betriebsmittel.

Häufige Fragen

Wofür braucht man ein Bohr- und Schneidöl?

Kühlschmierstoffe führen die an der Schneide entstehende Reibungswärme ab, verringern die Reibung und unterstützen den Spanabtransport. Das erhöht die Werkzeugstandzeit und verbessert das Schnittbild – gerade bei schwer zerspanbaren Werkstoffen.

Welches Öl zum Bohren von Edelstahl?

Für zähe Werkstoffe wie Edelstahl eignen sich dedizierte Schneidöle besser als einfache Universalöle. Dieses MD Bohröl ist ausdrücklich für die Zerspanung von Edelstahl, Aluminium und Hartmetallen konzipiert.

Spray oder Emulsion – was ist praktischer?

Für mobile Einsätze und schwer zugängliche Stellen bietet die Sprühapplikation eine punktgenaue, verlustarme Dosierung direkt an der Schneide, während Emulsionskreisläufe eher für stationäre Serienprozesse gedacht sind.

Konkrete technische Kennwerte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt zu diesem Artikel. Für die Auswahl des passenden Kühlschmierstoffs für Ihre Anwendung steht Ihnen unsere Fachberatung gerne zur Verfügung – sprechen Sie uns an.